水性樹脂中的水性纖維素衍生物是水溶性的,在表面活性劑、建筑漆等領域有應用。水性改性油的耐光、耐候、耐熱差,一般作底漆用。水性醇酸樹脂的光澤度高、柔韌性好、耐沖擊性好,耐水性不好,貯存中易水解,從而導致性能下降,丙烯酸改性后能適當提高其水解穩(wěn)定性。水性聚酯樹脂硬度高、光澤度好、耐久性好、水解穩(wěn)定性及貯存穩(wěn)定性差。氨基樹脂主要用作其他樹脂的交聯劑。常用HMMM(六甲基三聚氰胺樹脂),可水溶。水性丙烯酸樹脂光澤度高,保光、保色性好,耐候性好。耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。重慶水性樹脂一般多少錢
水性樹脂體系中不含有毒的-NCO基團,產品無有毒溶劑殘留,產品安全、環(huán)保。水性PU樹脂的透濕透氣性要遠遠好于同類溶劑型PU產品,因為水性PU樹脂的親水性強,因此和水的結合能力強,產品具有很好的透濕透氣性。水作為連續(xù)相,使得水性聚氨酯體系粘度與聚氨酯樹脂分子量無關,且比相同固含量的溶劑型PU粘度低,加工方便,易操作。水性PU樹脂體系可以與其他水性乳液共混或共聚共混,可降低成本或得到性能更多樣化、優(yōu)異的PU乳液。水性PU樹脂成膜性能好,粘接牢固,耐寒、耐水、耐溶劑、耐磨。長沙丙烯酸水性樹脂與溶劑型產品的易燃性相反,水性產品不易燃的防火性,有效減少火災發(fā)生。
水性樹脂的中和劑:也叫成鹽劑,能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等,陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環(huán)氧氯丙烷等。溶劑:常用的溶劑是丙同,因為水性PU在反應過程中黏度會增大,導致攪拌困難,反應不充分,加入丙同以降低粘度,利于攪拌使反應充分。丙同沸點低,合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優(yōu)勢:因為分散介質是水,所以無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能安全可靠。運輸安全,工作環(huán)境好。
水性樹脂中的水性聚氨酯樹脂的軟硬度可調,應用普遍,耐水性、耐溶劑性一般,可通過交聯改性提高性能要求,涂膜性能可達到溶劑型聚氨酯性能。有機硅樹脂這類水性樹脂易水解成凝膠,價格高,固化溫度高時間長,常用來改性其他樹脂。水性異氰酸酯固化劑用于水性雙組份聚氨酯的固化劑,可有效提高耐水性、耐溶劑等性能。根據所加入的表面活性劑的電荷類型可分為陽離子型水性樹脂,陰離子型水性樹脂,非離子型水性樹脂。按照水性樹脂干燥固化方式可分為常溫自干型水性樹脂,氧化干燥型水性樹脂,UV輻射固化型,高溫烘烤型等。耐候性優(yōu)異、耐腐蝕性、耐化學藥品、耐沾污性和附著力高。
使用水性樹脂時,用電沉積法涂出的涂膜質量好,沒有厚邊、流掛等弊病,工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致,狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑,由于蒸發(fā)潛熱高,須增加漆膜的烘干和常溫干的時間;同時,對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面,水性漆的應用受到限制;為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性,大多數羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性(pH為7.5~8.5),在這種情況下,容易造成高聚物分子的酯健降解,使樹脂體系和涂膜的性能變壞;使用有機胺類物質作中和劑,對人體有一定的毒性,排出的廢水會造成水源污染。具有提高的耐腐蝕性,因為含有環(huán)氧樹脂。長沙丙烯酸水性樹脂
水性樹脂的優(yōu)點是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產安穩(wěn)、價格便宜。重慶水性樹脂一般多少錢
制作水性樹脂時,首先分別合成含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂,然后將含羧基的丙烯酸樹脂和環(huán)氧酯半酯樹脂酯化,剩余丙烯酸聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。首先制備環(huán)氧酯,然后將環(huán)氧酯與丙烯酸單體共聚,得到環(huán)氧酯、丙烯酸環(huán)氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的親水部分提供了混合樹脂的水分散性。水性環(huán)氧酯樹脂通過接枝改性獲得了良好的快干性、耐水性和耐腐蝕性,改善了傳統(tǒng)水性環(huán)氧樹脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺點,在車輛、工程機械零部件、鋼結構等領域具有廣闊的應用前景。重慶水性樹脂一般多少錢
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