使用助劑時,要了解到現在的涂料配方,設計師時常把涂料配方精簡到只剩下它的基本物組分,涂料助劑只有作為較新的基本組分時,才被加入涂料配方中,并且只有當被較新審核認為是真正必需時,才被加入配方中。雖然有一些涂料助劑原先是為了克服某批量的反常而加進的,但后來成為長時間性的。涂料助劑始終和消除涂料的缺點有關。當我們想要弄清楚涂料的缺點時,常常不夠精確,因此弄清楚涂料助劑所要克服的缺點是必須的。此外,發(fā)泡與生物防護是粗心的涂料配方師容易忽視的兩個方面。減少擠出過程中產生的凝膠。武漢聚醚改性硅油AT-9202W
普通的助劑分子量較低,容易揮發(fā)遷移、滲出,降低了助劑的效能,而高分子量化可減少揮發(fā)性、遷移性,提高熱穩(wěn)定性、耐水解能力、與聚合物的相容性,而使助劑的效能得以充分發(fā)揮。受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)高分子量化后不只提高了熱穩(wěn)定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性,而且降低了毒性,擴大了應用范圍,延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長時間抗靜電。功能化就是一劑多能,即一種助劑兼具幾種功能,為選用和工藝都帶來方便。基材潤濕劑 244購買賦予產品某種特有的應用性能所添加的輔助化學品。
助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。
助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。但是用于金屬表面時,有個較大的缺陷就是防閃銹性能差,且防閃銹助劑添加量較高。金屬防腐涂料可以有效避免空氣中的水分、氧氣及其它雜質與鐵元素的接觸。水性防銹漆乳液可以與防銹涂料中的其它助劑共存,提高金屬的防腐蝕性能。如果在水性防銹涂料中加入普通苯丙乳液,添加量要比防銹漆乳液多10%左右的用量,兩者制作出來的防銹涂料才能達到一樣的防銹效果。但苯丙乳液較大的不足在于防閃銹性能差,同樣是加入防閃銹助劑, 防銹漆乳液的添加量是0.7%左右,而普通苯丙乳液的添加量為1.2%左右,才能有效抑制閃銹的產生。能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求,提高生產效率。
助劑中性能優(yōu)良的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑(簡稱181),對硬質聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質聚乙烯制品,同時,它也被普遍應用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。助劑的PH值調整在8.5時,其流動性、光澤度達到較佳狀態(tài)。消泡劑AT-NXZ銷售價格
一個涂料助劑有時對某一配方非常有效,對某些類型的涂料有效,而對其余的則毫無用處。武漢聚醚改性硅油AT-9202W
助劑中的聚乙烯蠟乳液在熔融溫度往往在一百二十至一百四十攝氏度左右,因此聚乙烯蠟乳液本身的硬度較高,但是作為添加劑的聚乙烯蠟乳液在涂料中并不能夠形成連續(xù)相,而是像一塊塊巖石分布在大海里,只可以起到潤滑的作用。有機硅增滑劑和聚乙烯蠟乳液對于漆膜的抗粘連性都會有所幫助,當然與配方中的添加量也有關系,因為它們都會在表面富集,所以抗粘連的效果比較明顯。硬脂酸鋅對于漆膜的硬度增加不大,但是對抗粘連的幫助卻比較明顯,否則的話砂皮在打磨漆膜表面的時候,就會粘砂皮的。武漢聚醚改性硅油AT-9202W
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