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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
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使用助劑時,用量過小的話,消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點(diǎn)。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實(shí)驗(yàn)表明,有機(jī)硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能,須在二十四小時后進(jìn)行。十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應(yīng),特別是不謹(jǐn)慎或過量地使用。安徽通用分散劑PLF100
隨著人們對環(huán)保的日益重視,水性涂料開始迅速發(fā)展,水性涂料助劑越來越受到業(yè)界人士的重視。潤濕分散劑兼具潤濕和分散兩大效果,常用于解決顏料分散難的問題,它是一種同時具有親油性和親水性的界面活性劑。固體和液體接觸時,原來的固氣界面消失,形成新的固液界面,這種現(xiàn)象稱潤濕。用液體潤濕顏料填料,并使之滲透進(jìn)顏料填料的附聚體和聚集體之中時,若在液體中加入少量表面活性劑,則潤濕和滲透就比較容易,這個就是潤濕作用。使顏料填料潤濕或加速潤濕的表面活性劑稱為潤濕劑。AT-5040鈉鹽分散劑生產(chǎn)商助劑中的PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。
助劑中的有機(jī)錫,是近來發(fā)展較快的類別。具有良好的透明性,許多品種的耐熱性和耐候性十分突出,是硬質(zhì)透明制品必不可少的熱穩(wěn)定劑。二巰基醋酸異辛酯、二正辛基錫是應(yīng)用較廣的無毒穩(wěn)定劑。亞磷酸酯和環(huán)氧化合物,作為輔助穩(wěn)定劑常用作復(fù)合穩(wěn)定劑的組分。復(fù)合穩(wěn)定劑有通用的鎘-鋇(鋅)、耐硫化污染的鋇-鋅、無毒的鈣-鋅以及有機(jī)錫復(fù)合物等類型,多為液態(tài)。抗氧劑即抗氧化劑。在室溫和較高的溫度下,大多數(shù)聚合物都會發(fā)生速度不等的自動氧化反應(yīng),它引起塑料發(fā)黃、降解和強(qiáng)度下降,凡能抑制或延緩此反應(yīng)的物質(zhì)均可稱為抗氧劑。
助劑中的軟質(zhì)聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑劑。鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體,其產(chǎn)量約占增塑劑總產(chǎn)量的80%左右,其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP)是較重要的品種。生產(chǎn)規(guī)模較小的增塑劑有:己二酸和癸二酸的酯類(具有良好耐寒性),磷酸酯類(具有阻燃作用),環(huán)氧油和環(huán)氧酯類(與熱穩(wěn)定劑有協(xié)同作用),偏苯三酸酯耐熱性較好,氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑),烷基磺酸苯酯(輔助增塑劑)。熱穩(wěn)定劑主要功能是防止加工時的熱降解,也有防止制品在長期使用過程中老化的作用。液態(tài)外觀的涂料助劑在涂料中的狀態(tài)一般為溶解。
助劑中性能優(yōu)良的塑料穩(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑(簡稱181),對硬質(zhì)聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品,同時,它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。塑料助劑在塑料中加入助劑的目的主要是為了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例較少,但對塑料制品的質(zhì)量卻有很大影響。不同種類的塑料,因成型加工方法以及使用條件不同,所需助劑的種類和用量也不同。在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的助劑。多功能助劑生產(chǎn)公司
使用助劑時,用量過小的話,消泡效果差。安徽通用分散劑PLF100
助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑,它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物;特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點(diǎn)是使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)。但由于添加量達(dá)百分之十至百分之三十,常會影響塑料的性能。反應(yīng)型阻燃劑實(shí)際上是含阻燃元素的單體,所以對塑料性能的影響較小。常見的反應(yīng)型阻燃劑,如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。安徽通用分散劑PLF100
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