各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協(xié)調(diào)配伍才能充分發(fā)揮應(yīng)有效能。對于多數(shù)助劑而言,能夠長期、均勻、穩(wěn)定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發(fā)生效用的根本。當(dāng)然也有一些助劑利用有限相容性而發(fā)揮作用的,例如,表面活性劑類添加型抗靜電劑。助劑用量要適宜,多則不行,少了也不成,應(yīng)根據(jù)助劑的品種和膠黏劑的性能要求確定佳量。有的助劑量少作用大,引起性能凸現(xiàn)佳化;有的助劑量多成本低,帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益。助劑的用量和添加方式十分重要,不同的膠黏劑體系用量差別很大,不同的添加方式也是保證助劑效能充分發(fā)揮的前提。使用助劑時,要了解到現(xiàn)在的涂料配方。成都礦物油聚醚類NS22企業(yè)
助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。但是用于金屬表面時,有個較大的缺陷就是防閃銹性能差,且防閃銹助劑添加量較高。金屬防腐涂料可以有效避免空氣中的水分、氧氣及其它雜質(zhì)與鐵元素的接觸。水性防銹漆乳液可以與防銹涂料中的其它助劑共存,提高金屬的防腐蝕性能。如果在水性防銹涂料中加入普通苯丙乳液,添加量要比防銹漆乳液多10%左右的用量,兩者制作出來的防銹涂料才能達(dá)到一樣的防銹效果。但苯丙乳液較大的不足在于防閃銹性能差,同樣是加入防閃銹助劑, 防銹漆乳液的添加量是0.7%左右,而普通苯丙乳液的添加量為1.2%左右,才能有效抑制閃銹的產(chǎn)生。成都礦物油聚醚類NS22企業(yè)水性涂料助劑是涂料產(chǎn)品的一類重要組成材料。
各類水性涂料助劑作用:分散劑:提高溶劑對顏料的潤濕能力;消泡劑:防止泡米形成或減少泡沫;增稠劑:使涂料增稠,提高儲存穩(wěn)定性;流平劑:使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜;多功能助劑:也是一種PH調(diào)節(jié)劑;潤濕劑:能降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑;殺菌劑:有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。助劑應(yīng)用范圍很廣,通常再冠之以作用對象名稱,如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素,用途對添加劑的要求。
有機(jī)硅增滑劑也叫表面控制助劑,主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物,具有多種的功效,如改善流平,提高滑爽性和耐劃傷性,預(yù)防縮孔和顏料的浮色等。有機(jī)硅增滑劑往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蠟乳液具有高硬度高熔點(diǎn)的特點(diǎn)。聚乙烯蠟乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有機(jī)硅增滑劑一樣,隨著水分的揮發(fā),聚乙烯蠟微粒失去了它的親水性,浮于涂層上面,發(fā)揮著它的蠟的作用。聚乙烯蠟乳液。納米膠體二氧化硅是以水為分散介質(zhì)的無機(jī)高分子聚偏硅酸的膠體溶液。具有良好的透明性,許多品種的耐熱性和耐候性十分突出。
涂料中的泡沫相當(dāng)難消除的,盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多,刷涂,輥涂,淋涂,刮涂,高壓無氣噴涂,絲網(wǎng)印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂,輥涂泡沫多于噴涂和刮涂,泡沫較多的是油墨的絲網(wǎng)印刷,而且不好消除。溫度高比溫度低時泡沫多,但溫度高時泡沫比溫度低時好消除。使用前必須充分?jǐn)嚢?,混合均勻。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前,一般不需用水稀釋,可以直接加入。某些品種若需要稀釋,則需要隨配隨用。用量要適當(dāng)。用量過多,會引起縮孔,縮邊,涂刷性差和再涂性差等問題。提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性,降低廢品率。成都基材潤濕劑 244如何選擇
助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。成都礦物油聚醚類NS22企業(yè)
常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。水性油墨粘度過高、PH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水性油墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1-2%。PH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨PH值。水墨的PH值問題,PH值低容易造成油墨結(jié)塊,PH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨PH值變化,當(dāng)PH值低于8時,應(yīng)加入適量的PH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。成都礦物油聚醚類NS22企業(yè)
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