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來源: 發(fā)布時間:2021-10-30

助劑在醫(yī)學(xué)中定義是生產(chǎn)藥品和調(diào)配方法時所用的賦形劑和附加劑,即除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱,是藥物制劑的重要組成成分。在工業(yè)生產(chǎn)中,為改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,或者為賦予產(chǎn)品某種特有的應(yīng)用性能所添加的輔助化學(xué)品,又稱添加劑。根據(jù)所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。水性助劑是水性涂料在生產(chǎn)過程中必不可少的一部分,主要包括分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、基材潤濕劑、多功能助劑、成膜助劑、潤濕劑、殺菌劑等。助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。昆山潤濕劑AT--405購買

助劑中的二氧化硅粒子多以球狀單個或多個聚結(jié)分散,干燥過程隨著水份的不斷蒸發(fā),二氧化硅粒子間能形成牢固的Si-O鍵,其粒子也不斷地增大較終穩(wěn)定分散于有機樹脂中。有機硅增滑劑的增滑效果較好,但是對漆膜硬度幫助不大,這源于聚硅氧烷的較低的表面張力以及較高的分子量。對比添加過有機硅增滑劑和沒有添加過的漆膜,在用鉛筆硬度計測試硬度的時候,筆尖往往是容易滑過添加了有機硅增滑劑的漆膜表面,而不能夠刺破漆膜,從而主觀上讓我們感覺漆膜的硬度較沒有添加有機硅增滑劑的漆膜硬度高。廣州水性丙烯酸消泡劑如何選擇水性助劑是水性涂料在生產(chǎn)過程中必不可少的一部分。

助劑使用時,不滲析,不會發(fā),不遷移或被水及液體物質(zhì)萃取。適合制品的使用要求。對加工條件的適應(yīng)性要好。分散性好,能在加工成型的過程中容易分散均勻??梢詽M足大多數(shù)制品對助劑的要求。當(dāng)然很多PVC制品對PVC穩(wěn)定劑有特殊的要求,這些要求在PVC穩(wěn)定劑的發(fā)展中得到解決。助劑的品種浩繁,性能差別很大,只有用之得當(dāng),才能效果凸顯,若是隨心所欲,必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性,否則就會析出(噴霜或遷移),或無機填料沉淀,致使助劑功能難顯。

助劑與塑料匹配,紅磷阻燃劑對PA、PBT、PET有效;氮系阻燃劑對含氧類有效,如PA、PBT、PET等;成核劑對共聚聚丙烯效果好;玻璃纖維耐熱改性對結(jié)晶性塑料效果好,對非晶型塑料效果差;炭黑填充導(dǎo)電塑料,在結(jié)晶性樹脂中效果好;同一種成分的助劑,其形態(tài)不同,對改性作用的發(fā)揮影響很大。纖維狀助劑的增強的效果好(助劑的纖維化程度可用長徑比表示,L/D越大、增強的效果越好,這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入);熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長徑比,減小斷纖幾率;圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高;硫酸鋇為典型的圓球狀助劑,因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇,小幅度剛性增韌。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。

使用助劑時,用量過小的話,消泡效果差。應(yīng)該確定較佳點。盡量分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調(diào)漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調(diào)整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調(diào)漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明,有機硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。調(diào)漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達(dá)到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能,須在二十四小時后進(jìn)行。對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關(guān)鍵的作用。多功能助劑AT-695A怎么選擇

使用助劑的主要目的是為了提高塑料制品的強度和剛性。昆山潤濕劑AT--405購買

助劑可以使服務(wù)物體顏色分散更均勻,更光澤。減少加工過程中對模具的磨損,消除口模積料現(xiàn)象。減少擠出過程中產(chǎn)生的凝膠。降低加工溫度、延長連續(xù)加工時間。提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性,降低廢品率。當(dāng)添加聚合物加工助劑的配方在擠出機塑化擠出過程中,在勢位差作用下,含氟聚合物向熔體外層移動并在金屬表面上附著的趨勢,在金屬壁與聚合物熔體間形成一層潤滑層(該潤滑層形成需要1-3小時,視機器大小決定)。在連續(xù)擠出過程中,這一涂覆層是處于動態(tài)平衡的,當(dāng)動態(tài)平衡穩(wěn)定后,擠出過程和產(chǎn)品質(zhì)量才會達(dá)到穩(wěn)定。昆山潤濕劑AT--405購買

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