使用助劑的主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等?？轨o電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用?？轨o電劑大多數(shù)是電解質，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。水性助劑是水性涂料在生產過程中必不可少的一部分。昆山堿溶脹（低堿）AT-60A公司

使用助劑時，由于低表面張力的液體總是流向高表面張力的液體，所以膜壁逐漸變薄，被周圍表面張力大的膜層強力牽引，產生應力的不平衡，較后導致氣泡破裂。目前通用的消泡劑有三大類：礦物油類消泡劑，有機硅類消泡劑，不含有機硅的聚合物類消泡劑。消泡劑的選擇，在涂料配方中有許多因素對起泡和穩(wěn)泡有影響。涂料表面張力的高低對消泡劑有較大的影響，消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低，不然就無法有消泡和抑泡作用。涂料表面張力是一個可變化的因素，所以選用消泡劑的時候要恒定表面張力，然后再將表面張力因素考慮在內。北京AT-5027銨鹽分散劑提高產品的成型率及尺寸穩(wěn)定性，降低廢品率。

助劑中的增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中，增強材料和填料占有相當?shù)谋戎兀绕涫窃鰪娝芰虾外}塑材料。

塑料型材助劑三：加工助劑，加工助劑主要為了改善塑料成型加工性能而開發(fā)的一類改善性助劑。塑料異型材加工溫度與分解溫度比較接近，流動性差，易粘在設備上焦化，因此在塑料型材生產中需要加入一定量的加工助劑來克服塑料型材本身的缺陷。塑料型材助劑四：填充劑，填充劑是一種在組成和結構上與塑料不同的固體添加物，也稱填料。對提高塑料某些物理機械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經濟價值。塑料型材生產配方中加入填充劑，可使塑料型材加熱后尺寸發(fā)生變化率減小，抗沖擊強度提高，剛性增加，同時還降低了生產成本。有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。

助劑中添加劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、耐候性等都直接影響制品的用途。添加劑對加工條件的適應性。添加劑的耐久性。添加劑的損失主要通過揮發(fā)、抽出和遷移3條途徑，必須根據制品的使用環(huán)境和加工條件來選擇適當?shù)钠贩N。添加劑與聚合物的配伍性。包括它們之間的可混性以及在穩(wěn)定性方面的相互影響等問題。添加劑的毒性。食品和藥物包裝材料、飲用水管、醫(yī)療器械等高分子材料的制品，其衛(wèi)生性主要取決于所使用的添加劑。添加劑之間的協(xié)同作用和相抗作用。如選配得當，則相互增效，且可減少添加劑的總用量。除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱。殺菌劑CI15HS如何挑選

一個涂料助劑有時對某一配方非常有效，對某些類型的涂料有效，而對其余的則毫無用處。昆山堿溶脹（低堿）AT-60A公司

助劑在醫(yī)學中定義是生產藥品和調配方法時所用的賦形劑和附加劑，即除了主要藥物活性成分以外一切物料的總稱，是藥物制劑的重要組成成分。在工業(yè)生產中，為改善生產過程、提高產品質量和產量，或者為賦予產品某種特有的應用性能所添加的輔助化學品，又稱添加劑。根據所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。水性助劑是水性涂料在生產過程中必不可少的一部分，主要包括分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、基材潤濕劑、多功能助劑、成膜助劑、潤濕劑、殺菌劑等。昆山堿溶脹（低堿）AT-60A公司

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