助劑的添加工藝：研磨分攪勻后以分散設(shè)備研磨，分散或以高速分散機高速分散。液態(tài)外觀的涂料助劑在涂料中的狀態(tài)一般為溶解：添加方式：如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應(yīng)性高及與展色性的極性等差異較大時，建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中，其他直接添加即可。添加工藝：稀釋攪拌，或單獨攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個參考。涂料助劑添加時的重點在于充分分散（分散至所需的細度）或溶解，添加過程注意高濃度的前稀釋，以及不相容性涂料助劑的添加順序，其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。隨著人們對環(huán)保的日益重視，水性涂料開始迅速發(fā)展，水性涂料助劑越來越受到業(yè)界人士的重視。環(huán)保涂料助劑購買

助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應(yīng)性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應(yīng)型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應(yīng)型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。烏魯木齊A4100分散劑提高產(chǎn)品表面光亮度和光滑度。

使用助劑的主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等?？轨o電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用。抗靜電劑大多數(shù)是電解質(zhì)，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。

助劑中的聚乙烯蠟乳液在熔融溫度往往在一百二十至一百四十攝氏度左右，因此聚乙烯蠟乳液本身的硬度較高，但是作為添加劑的聚乙烯蠟乳液在涂料中并不能夠形成連續(xù)相，而是像一塊塊巖石分布在大海里，只可以起到潤滑的作用。有機硅增滑劑和聚乙烯蠟乳液對于漆膜的抗粘連性都會有所幫助，當然與配方中的添加量也有關(guān)系，因為它們都會在表面富集，所以抗粘連的效果比較明顯。硬脂酸鋅對于漆膜的硬度增加不大，但是對抗粘連的幫助卻比較明顯，否則的話砂皮在打磨漆膜表面的時候，就會粘砂皮的。使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜。

各類水性涂料助劑作用：分散劑：提高溶劑對顏料的潤濕能力；消泡劑：防止泡米形成或減少泡沫；增稠劑：使涂料增稠，提高儲存穩(wěn)定性；流平劑：使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜；多功能助劑：也是一種PH調(diào)節(jié)劑；潤濕劑：能降低物質(zhì)表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑；殺菌劑：有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。助劑應(yīng)用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，用途對添加劑的要求。不少助劑還有較大的毒性，必須防止火災(zāi)、避免炸裂、遠離中毒，保證人身和財產(chǎn)的安全。環(huán)保涂料助劑購買

水性助劑是水性涂料在生產(chǎn)過程中必不可少的一部分。環(huán)保涂料助劑購買

不少助劑還有較大的毒性，必須防止火災(zāi)、避免炸裂、遠離中毒，保證人身和財產(chǎn)的安全。充分貫徹HHSE(安全、健康和環(huán)境)觀念。膠黏劑也是高分子材料的一個分支，與塑料、橡膠有裙帶關(guān)系，同涂料可謂姊妹關(guān)系，塑料、橡膠、纖維、涂料。膠黏劑同稱為五大合成材料，因此，塑料、橡膠、涂料所用的助劑，膠黏劑基本都可用；只是因為自身的特點，而略有差異。實際上，膠黏劑助劑除了固化劑和活性稀釋劑之外，也是大部分沿用了塑料、橡膠、涂料的助劑，只在具體應(yīng)用上稍有不同而已。環(huán)保涂料助劑購買

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