水性樹脂中,發(fā)展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種特有性能條件下,將大部分有機揮發(fā)溶劑替代為水,從而達到大幅度降低大氣污染的目的。水性環(huán)氧酯樹脂的主要特點是優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。除汽車涂料外,水性環(huán)氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。雖然水性環(huán)氧涂料的原材料價格較高,但隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展,水性環(huán)氧涂料在工業(yè)和商業(yè)上具有很大的吸引力。目前,市場上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成:一種是疏水性環(huán)氧酯樹脂;另一種成分是親水胺固化劑。水性樹脂具有良好的耐水解性。水性醇酸樹脂哪家好
以相同類型的樹脂來比較,分子量小的,水溶性較好,但涂膜的防腐蝕性能差;分子量較大的樹脂,涂膜有較好的防腐蝕性,但水溶性較差。因此,在保證樹脂能水溶的前提下,盡可能使樹脂的分子量大一些,以制得性能較好的涂膜。合成樹脂的分子量分布越窄,水溶性越差,但涂膜的性能好,尤其對于電沉積法施工的漆料來說,分子量分布越窄越好,因為不同大小的分子在電場的作用下,表現(xiàn)出不同的電沉積效果。分子量分布寬時,因為分子間的互溶效應(yīng)常有利于水溶性的改善,但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩(wěn)定性。水性醇酸樹脂供應(yīng)企業(yè)由于水性樹脂具有極其普遍的用途,以較高附加值,多年來一直被列為化工行業(yè)發(fā)展的重點。
水性樹脂中醚基的影響:以直鏈型的聚酯樹脂為例,即使酯化程度基本相同,其水溶性情況也不盡相同。醚基越多,水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響:以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例,用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分,可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響:作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐,將它分別與乙二酸一起使用,對每種酸的用量進行相應(yīng)的調(diào)整,使之與上例聚酯保持相同的總官能度,它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。
因軟硬度可調(diào),較大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域,硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆,軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑,因而具有多種優(yōu)點,因為水的來源普遍,所以凈化容易;在加工過程中無火災(zāi)危險;無苯類等有機溶劑的毒性氣體;以水代溶劑,節(jié)省大量資源;被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后,不待完全干燥即可方程式;施工的工具可用水進行清洗;水性涂料采用電沉積涂裝,使涂漆工作自動化,效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。高吸水樹脂(保水劑)系列,可以很好的保持水分作用。
常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是:首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合,然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應(yīng)過程中有時可起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用,達到調(diào)節(jié)分子量的目的,同時反應(yīng)結(jié)束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團于高溫下,可彼此反應(yīng)而交聯(lián)固化,但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等,他們在加熱時彼此反應(yīng)交聯(lián)??捎谥袦毓袒耆?。環(huán)氧樹脂可以通過與植物油脂肪酸開環(huán)反應(yīng)制備,然后得到水性環(huán)氧酯樹脂。環(huán)氧樹脂購買
水性樹脂具有環(huán)保性,水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑,因此不含有毒化學物質(zhì)。水性醇酸樹脂哪家好
使用水性樹脂時,用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好,沒有厚邊、流掛等弊病,工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致,狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑,由于蒸發(fā)潛熱高,須增加漆膜的烘干和常溫干的時間;同時,對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面,水性漆的應(yīng)用受到限制;為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性,大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性(pH為7.5~8.5),在這種情況下,容易造成高聚物分子的酯健降解,使樹脂體系和涂膜的性能變壞;使用有機胺類物質(zhì)作中和劑,對人體有一定的毒性,排出的廢水會造成水源污染。水性醇酸樹脂哪家好
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