使用助劑時,要了解到現(xiàn)在的涂料配方,設(shè)計師時常把涂料配方精簡到只剩下它的基本物組分,涂料助劑只有作為較新的基本組分時,才被加入涂料配方中,并且只有當被較新審核認為是真正必需時,才被加入配方中。雖然有一些涂料助劑原先是為了克服某批量的反常而加進的,但后來成為長時間性的。涂料助劑始終和消除涂料的缺點有關(guān)。當我們想要弄清楚涂料的缺點時,常常不夠精確,因此弄清楚涂料助劑所要克服的缺點是必須的。此外,發(fā)泡與生物防護是粗心的涂料配方師容易忽視的兩個方面。水性助劑是水性涂料在生產(chǎn)過程中必不可少的一部分。殺菌劑CI15HS生產(chǎn)廠
助劑可用于建筑涂料、金屬表面乳膠涂料等。但是用于金屬表面時,有個較大的缺陷就是防閃銹性能差,且防閃銹助劑添加量較高。金屬防腐涂料可以有效避免空氣中的水分、氧氣及其它雜質(zhì)與鐵元素的接觸。水性防銹漆乳液可以與防銹涂料中的其它助劑共存,提高金屬的防腐蝕性能。如果在水性防銹涂料中加入普通苯丙乳液,添加量要比防銹漆乳液多10%左右的用量,兩者制作出來的防銹涂料才能達到一樣的防銹效果。但苯丙乳液較大的不足在于防閃銹性能差,同樣是加入防閃銹助劑, 防銹漆乳液的添加量是0.7%左右,而普通苯丙乳液的添加量為1.2%左右,才能有效抑制閃銹的產(chǎn)生。水性高效增稠劑什么價格涂料中的泡沫相當難消除的,盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。
使用助劑的主要目的是:為了提高塑料制品的強度和剛性,一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等??轨o電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用??轨o電劑大多數(shù)是電解質(zhì),它們與合成樹脂的相溶性有限,這樣可以遷移至塑料表面,達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物,如二氯二氟甲烷;或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。
助劑的添加工藝:研磨分攪勻后以分散設(shè)備研磨,分散或以高速分散機高速分散。液態(tài)外觀的涂料助劑在涂料中的狀態(tài)一般為溶解:添加方式:如果添加量過低、固體分高、酸或堿過高、反應(yīng)性高及與展色性的極性等差異較大時,建議先以合適的稀釋劑稀釋攪勻后加入涂料中,其他直接添加即可。添加工藝:稀釋攪拌,或單獨攪拌。歸納的添加方式與添加工藝可以作為一個參考。涂料助劑添加時的重點在于充分分散(分散至所需的細度)或溶解,添加過程注意高濃度的前稀釋,以及不相容性涂料助劑的添加順序,其次則是考慮在涂料配置階段添加的便利性與安全性。助劑盡量在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到較少。
助劑中常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過著色后制成較終制品的。塑料助劑又叫塑料添加劑,是聚合物(合成樹脂)進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如,為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度,使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近,不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而,塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。使涂料增稠,提高儲存穩(wěn)定性。新疆多功能凈味NT018生產(chǎn)公司
提高產(chǎn)品的成型率及尺寸穩(wěn)定性,降低廢品率。殺菌劑CI15HS生產(chǎn)廠
助劑的PH值調(diào)整在8.5時,其流動性、光澤度達到較佳狀態(tài),但在印刷過程中由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以致會出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整PH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中要進行不斷檢測,稍有不慎,廢品就會出現(xiàn),而且整個水墨廠充滿了難聞的氣味,這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的PH值在7-8之間,水墨的穩(wěn)定性較好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。水性油墨在使用過程中由于水墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。殺菌劑CI15HS生產(chǎn)廠
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