助劑使用時，不滲析，不會發(fā)，不遷移或被水及液體物質(zhì)萃取。適合制品的使用要求。對加工條件的適應性要好。分散性好，能在加工成型的過程中容易分散均勻。可以滿足大多數(shù)制品對助劑的要求。當然很多PVC制品對PVC穩(wěn)定劑有特殊的要求，這些要求在PVC穩(wěn)定劑的發(fā)展中得到解決。助劑的品種浩繁，性能差別很大，只有用之得當，才能效果凸顯，若是隨心所欲，必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性，否則就會析出(噴霜或遷移)，或無機填料沉淀，致使助劑功能難顯。減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現(xiàn)象。鄭州鈉鹽分散劑AT-5040

使用助劑時，要了解到現(xiàn)在的涂料配方，設計師時常把涂料配方精簡到只剩下它的基本物組分，涂料助劑只有作為較新的基本組分時，才被加入涂料配方中，并且只有當被較新審核認為是真正必需時，才被加入配方中。雖然有一些涂料助劑原先是為了克服某批量的反常而加進的，但后來成為長時間性的。涂料助劑始終和消除涂料的缺點有關(guān)。當我們想要弄清楚涂料的缺點時，常常不夠精確，因此弄清楚涂料助劑所要克服的缺點是必須的。此外，發(fā)泡與生物防護是粗心的涂料配方師容易忽視的兩個方面。江蘇分散劑生產(chǎn)公司常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩(wěn)定劑、快干劑和慢干劑等。

助劑的PH值調(diào)整在8.5時，其流動性、光澤度達到較佳狀態(tài)，但在印刷過程中由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以致會出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整PH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中要進行不斷檢測，稍有不慎，廢品就會出現(xiàn)，而且整個水墨廠充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的PH值在7-8之間，水墨的穩(wěn)定性較好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會增加成本，還會使水墨的樹脂味道降低。水性油墨在使用過程中由于水墨廠家選用的樹脂不同或機器轉(zhuǎn)速過快，可能會造成水墨干燥速度較慢。

助劑中的吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。增強作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。塑料制品在加工、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的作用下，會發(fā)生褪色、脆化、裂開的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生，必須加入穩(wěn)定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩(wěn)定劑；主要用來防止氧化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩(wěn)定劑，它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。可以改進生產(chǎn)工藝、改善產(chǎn)品性能，提高涂料施工性能。

助劑中的加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達到印刷機轉(zhuǎn)速要求，提高生產(chǎn)效率，其使用比例為2-3%。干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1-2%之間。對于木器漆而言，表面效果尤為重要，硬度是水性木器漆相比較于溶劑型木器漆性能差距較大的地方，消費者也習慣性的用手指甲使勁在漆膜表面劃一下，來感知下漆膜的硬度。很多涂料廠家都想通過各種途徑提高水性木器漆的硬度，助劑的選擇也作為提高漆膜硬度的方法之一。助劑盡量在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。江蘇分散劑生產(chǎn)公司

降低加工溫度、延長連續(xù)加工時間。鄭州鈉鹽分散劑AT-5040

合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發(fā)劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調(diào)節(jié)劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯(lián)性助劑是指帶有反應性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結(jié)構(gòu)之中，形成網(wǎng)狀或交聯(lián)結(jié)構(gòu)。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。鄭州鈉鹽分散劑AT-5040

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