助劑中的加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求，提高生產效率，其使用比例為2-3%。干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1-2%之間。對于木器漆而言，表面效果尤為重要，硬度是水性木器漆相比較于溶劑型木器漆性能差距較大的地方，消費者也習慣性的用手指甲使勁在漆膜表面劃一下，來感知下漆膜的硬度。很多涂料廠家都想通過各種途徑提高水性木器漆的硬度，助劑的選擇也作為提高漆膜硬度的方法之一。在工業(yè)生產中，改善生產過程、提高產品質量和產量。西安快速殺菌劑（修復劑）AT-DB-20生產廠

一個涂料助劑有時對某一配方非常有效，對某些類型的涂料有效，而對其余的則毫無用處。需注意的是，十分頻繁地使用涂料助劑將引起不良的繼發(fā)性效應，特別是不謹慎或過量地使用。必須注意不要因涂料助劑而引起“螺旋配方”。例如，使用表面活性劑可幫助表面濕潤，但會生成泡沫，然后用有機硅溶液加以改正卻導致收縮，反過來再由活性劑去克服。經過長期研發(fā)的涂料配方，在一些涂料配方設計師手中為了權宜之計可能加入各式各樣的涂料助劑。當發(fā)生另外的麻煩時，比較明智的做法是去除涂料助劑而不是尋求其他的來代替。西安快速殺菌劑（修復劑）AT-DB-20生產廠助劑粒度越小，阻燃效果就越好。

助劑在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨向于功能不相容的關系。特別是乳化劑，潤濕分散劑，流平劑，增稠劑等會對消泡劑的效果產生影響。所以各種助劑配合使用時一定要注意不同助劑之間的關系，選擇較佳的平衡點。涂料在常溫進入高溫烘烤，開始瞬間粘度會下降，氣泡可移動到表面，然而由于溶劑的揮發(fā)，涂料的固化，表面粘度的增加，會使泡膜更趨向于穩(wěn)定，留在表面會產生縮孔和小孔，所以烘烤溫度，固化速度，溶劑揮發(fā)速率對消泡劑的效果也有影響。高固體分厚涂膜，高粘度，高彈性涂料都是非常難消泡的，在這些涂料中消泡劑擴散困難，微泡變大泡速度緩慢，泡沫向表面遷移能力下降，泡沫膜粘彈性大等不利消泡因素很多。

助劑中用量較大的是聚氯乙烯和氯乙烯共聚物的熱穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定劑在軟質制品中的用量為2％左右，而在硬質制品中為3％～5％。熱穩(wěn)定劑的主要類別有鹽基性鉛鹽、脂肪酸皂、有機錫、有機輔助穩(wěn)定劑和復合穩(wěn)定劑。鹽基性鉛鹽(即堿式鉛鹽)如三鹽基碳酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛，使用較早，目前仍大量采用。其耐熱性、電絕緣性、耐候性均較好，價格低，但有毒，不透明，分散性差。脂肪酸皂，主要是硬脂酸和月桂酸的鎘、鋇、鈣、鋅、鎂鹽。通常將鎘皂和鋇皂，鈣皂和鋅皂并用，以產生協(xié)同效應。鎘皂毒性大，鋇皂也有一定毒性，但鈣皂和鋅皂無毒。盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。

一般來說，2種或2種以上不同助劑混合使用的效果高于相同配量的單一助劑，這種現(xiàn)象稱之為"協(xié)同效應"或"增效作用"。例如抗氧劑與紫外線吸收劑配合后用于聚氨酯膠黏劑(添加量0.1%~0.5%)，耐老化效果特別明顯。防老劑616(CY666)與亞磷酸酯防老劑并用效果更佳。有的不同助劑相互配合之后，其效果低于單一助劑，這就是所謂的"對抗作用"或"拮抗效應"。例如受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)因其本身高堿性，若與酸性助劑配合時，則生成一種不溶性鹽，它不能再生為氮氧自由基，故其光穩(wěn)定效果大為遜色，顯示出對抗作用。使涂料增稠，提高儲存穩(wěn)定性。浙江干膜防霉劑AT-115

有效抑制或殺死水系統(tǒng)中的微生物。西安快速殺菌劑（修復劑）AT-DB-20生產廠

助劑的具體選擇范圍如：增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料；增強——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維；阻燃——溴類（普通溴系和環(huán)保溴系）、磷類、氮類、氮/磷復合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物；抗靜電——各類抗靜電劑；導電——碳類（炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管）、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物；磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類（SmCo5或Sm2Co17）、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳；導熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物；碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管；半導體材料如硅、硼；耐熱——玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑；透明——成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果較好；耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類磁粉三大類；絕緣——煅燒高嶺土；阻隔——云母、蒙脫土、石英等。西安快速殺菌劑（修復劑）AT-DB-20生產廠

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