常規(guī)銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結(jié)構(gòu)MT-TiCN+Al2O3+TiN，設(shè)計厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā)，超過100余爐次試驗，實現(xiàn)了結(jié)合力與Al2O3結(jié)構(gòu)的完美融合，已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。 成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進，以滿足市場需求。國產(chǎn)切削刀具公司

工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質(zhì)量，為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案，加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質(zhì)合金基體加細晶氧化鋁涂層，具有良好的抗沖擊性能和高溫性能，尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內(nèi)外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質(zhì)合***號，具有良好的抗高溫性能，高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內(nèi)外毛刺的去除，再搭配專門的CVD涂層后，刀具能在1000攝氏度以上的加工環(huán)境中保持足夠的硬度，擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據(jù)焊管平頭倒棱加工的加工特性，針對不同材質(zhì)、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號。再配合專門的CVD\PVD涂層使用，具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。 CNC切削刀具出口成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可應用于各種金屬加工領(lǐng)域。

隨著石油工業(yè)的發(fā)展，石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造技術(shù)不斷創(chuàng)新，以滿足日益嚴格的加工要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。刀具的加工精度和加工表面質(zhì)量對石油管道的密封性和使用壽命有著重要的影響，使用高質(zhì)量的梳刀可以大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。工研所的石油管螺紋梳刀作為石油管道加工中的重要工具，我們的優(yōu)勢在于提供高質(zhì)量的刀具材料、精細的刀具幾何形狀、穩(wěn)定的加工性能和長久的使用壽命，為石油工業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。

成都工具研究所有限公司的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)涵蓋了各類刀具產(chǎn)品，包括銑刀、鉆頭、車刀、刀柄等。我們不僅提供標準規(guī)格的產(chǎn)品，還可以根據(jù)客戶的特殊需求進行定制生產(chǎn)，以滿足不同行業(yè)和應用的需求

成都工具研究所有限公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新。我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，確保每一件產(chǎn)品都符合國際標準和客戶要求。

我們的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務(wù)覆蓋了全球多個國家和地區(qū)，包括歐洲、北美、東南亞等。我們與當?shù)氐慕?jīng)銷商和代理商建立了緊密的合作關(guān)系，為客戶提供及時的技術(shù)支持和售后服務(wù)。 成都工具研究所有限公司的切削刀具設(shè)計團隊經(jīng)驗豐富，能夠滿足客戶的各種特殊需求。

剝皮刀與普通車削加工相比，效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材，以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件，余量較大時，會用復合刀座，前面加圓形刀片粗剝，極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質(zhì)的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具，產(chǎn)品涵蓋Φ6～Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮，以及Φ35～Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮，我們不斷進取，持續(xù)升級完善相關(guān)產(chǎn)品，以滿足您的期望和需求。 成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場上享有很高的聲譽。國內(nèi)高精度切削刀具

成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具定制的公司。國產(chǎn)切削刀具公司

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關(guān)鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質(zhì)合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質(zhì)量。

精密切削刀具的設(shè)計和制造過程需要經(jīng)驗豐富的工程師和先進的制造設(shè)備。在設(shè)計階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。

精密切削刀具的刀具材料是其性能的關(guān)鍵因素之一。硬質(zhì)合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領(lǐng)域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。 國產(chǎn)切削刀具公司

成都工具研究所有限公司的前身是“一機部科學研究院”，1956年創(chuàng)建于北京，是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構(gòu)，1965年內(nèi)遷至成都。1998年經(jīng)國家科技部批準，成為“國家精密工具工程技術(shù)研究中心”和“精密工具生產(chǎn)力促進中心”的依托單位。1999年轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，進入中國機械工業(yè)集團有限公司。榮獲國家專精特新“小巨人”企業(yè)稱號，獲批高性能工具國家重點實驗室，承擔著國家和部、省級下達的大量重點科技攻關(guān)項目以及其它重大科研任務(wù)，擔負著全國工具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)標準、行業(yè)協(xié)會、質(zhì)量監(jiān)督檢測、工具技術(shù)論文出版等行業(yè)技術(shù)及服務(wù)工作。