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成都切削刀具車刀銑刀

來源: 發(fā)布時間:2024-07-07

工研所的輪槽刀具,主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ),經(jīng)過精密磨制,精度高,性能優(yōu)異,達到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時,憑借我們在成型加工領(lǐng)域多年的經(jīng)驗,可定制各種車、銑刀具,能滿足不同工況下的復雜槽加工要求。

工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具,是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計,滿足客戶需求。 成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可應用于各種金屬加工領(lǐng)域。成都切削刀具車刀銑刀

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工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產(chǎn)品;M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設(shè)計斜孔,齒輪精度比較高可達7級,應用于能源、船舶、工程機械等行業(yè),快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計,實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。 外貿(mào)碳化鎢切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具不斷創(chuàng)新和改進,以滿足市場需求。

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工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點:節(jié)省了材料成本,可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,刀頭使用磨損后可直接舍棄,更換新的刀頭,刀桿可重復使用,相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄,可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計讓冷卻潤滑更充分,可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計,冷卻液通過刀柄直接抵達刃口切削部位,在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑,達到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費用更低,可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可,不會占用太多的涂層空間,因此刀具涂層費用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。

模塊化組合讓使用更靈活,使用可換頭刀具只要是接口相同,多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用,同一種刀片也可在多種刀桿上裝配,對于不同深度,不同大小的加工場合可以自由組合達到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對刀時間,可換頭刀具互換性好,不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上,還是不同的刀片裝在同一支刀桿上,都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求,因此客戶在批量加工中,換刀后無需調(diào)刀可以直接加工,提高效率。

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設(shè)計不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內(nèi)部擴散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設(shè)計和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。 定制切削刀具可以滿足特殊加工要求,如難加工材料切削、航空航天配件切削等。

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工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計和制造嚴格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進的制造工藝,保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。 成都工具研究所有限公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊,能夠滿足各種切削刀具定制需求。硬質(zhì)合金切削刀具

定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工方式來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。成都切削刀具車刀銑刀

工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質(zhì)量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質(zhì)量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料的螺紋加工,適用于多種加工場景,包括機械制造、汽車制造等行業(yè),是一款品質(zhì)、高性能的刀具,具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已達國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有色金屬等普遍加工領(lǐng)域。 成都切削刀具車刀銑刀

成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學研究院”,創(chuàng)建于1956年,是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構(gòu),現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司下屬科研院所。工研所是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在工具行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將帶領(lǐng)工研所和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!

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