切削刀具是用于金屬加工和切割的工具，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和機(jī)械加工領(lǐng)域。切削刀具的設(shè)計(jì)和材料選擇對(duì)于加工質(zhì)量和效率起著至關(guān)重要的作用。常見(jiàn)的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車(chē)刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷制成，以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設(shè)計(jì)考慮了多個(gè)因素，包括切削力、切削速度、切削溫度和切削穩(wěn)定性等。刀具的幾何形狀和刀具材料的選擇對(duì)于切削過(guò)程中的切削力和切削溫度有著直接的影響。合理的刀具設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質(zhì)量。成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場(chǎng)上享有很高的聲譽(yù)。切削刀具參數(shù)

工研所的高性能螺紋車(chē)削解決方案種類(lèi)繁多，可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質(zhì)量螺紋，包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機(jī)床加工的標(biāo)準(zhǔn)螺紋以及油管、套管和接頭產(chǎn)品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質(zhì)量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，以確保始終提供高質(zhì)量的刀片。多種類(lèi)型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號(hào)和涂層組合，以比較大限度地延長(zhǎng)工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型，公司擁有的設(shè)計(jì)和制造能力，是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，給客戶(hù)提供比較好解。成都鎢鋼切削刀具品牌切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具形狀。

搶鉆因蕞初應(yīng)用于搶管制造而得名，是一種有效的深孔加工刀具，其可加工材料范圍很廣，可以滿(mǎn)足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強(qiáng)度高的合金的深孔加工，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、醫(yī)療器材工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。工研所的機(jī)夾搶鉆產(chǎn)品是以搶頭結(jié)構(gòu)形式不同與傳統(tǒng)的合金搶鉆區(qū)分的，機(jī)夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優(yōu)勢(shì)，刀具無(wú)需重磨，更換刀片和導(dǎo)向塊即可，減少生產(chǎn)時(shí)間成本；刀片和導(dǎo)向塊兼容多規(guī)格，刀具管理方便；切屑細(xì)小，排屑更穩(wěn)定流暢；加工高效，相比焊接合金搶鉆進(jìn)給量可提高2-3倍；多種刀片牌號(hào)可滿(mǎn)足不同材料的加工；特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可加工交叉孔，盲孔，臺(tái)階孔等特殊深孔。機(jī)夾搶鉆可根據(jù)客戶(hù)的要求特殊定制。

專(zhuān)門(mén)的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車(chē)零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域，對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高，需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法，同時(shí)要滿(mǎn)足客戶(hù)高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車(chē)削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體，具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散，增加基體的抗崩刃能力。通過(guò)改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的硬度來(lái)選擇合適的刀具材料和刀具涂層。

立方氮化硼刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡(jiǎn)稱(chēng)PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國(guó)內(nèi)率先研制生產(chǎn)的超硬刀具，該項(xiàng)目曾先后獲得國(guó)家“科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)",四川省、機(jī)械部“科技二等獎(jiǎng)”以及“金龍獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機(jī)械加工概念得到了改變。與硬質(zhì)合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時(shí)具有更高的效率、更加長(zhǎng)的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務(wù)和技術(shù)支持。機(jī)加工切削刀具誠(chéng)信合作

成都工具研究所有限公司的切削刀具能夠滿(mǎn)足不同材料和加工要求。切削刀具參數(shù)

工研所致力于研發(fā)高精度、高效率的加工刀具，不斷進(jìn)行創(chuàng)新研究，引入先進(jìn)的技術(shù)和工藝，推出具有競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品，工研所具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，能夠提供符合客戶(hù)需求的定制解決方案，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。工研所的加工刀具經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，提高加工精度和效率。產(chǎn)品在性能和價(jià)格上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供高性?xún)r(jià)比的加工刀具解決方案。公司注重客戶(hù)服務(wù)，提供及時(shí)、周到的售前售后服務(wù)，為客戶(hù)提供系統(tǒng)的支持和幫助。工程師能夠?yàn)榭蛻?hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持和咨詢(xún)服務(wù)，解決加工中遇到的問(wèn)題。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期驗(yàn)證，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)加工刀具的高要求。刀具具有較長(zhǎng)的使用壽命，能夠降低使用成本，提高生產(chǎn)效率。工研所在行業(yè)內(nèi)享有良好的口碑和聲譽(yù)，被認(rèn)可為“專(zhuān)、精、特、新”小巨人企業(yè)。切削刀具參數(shù)