焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對(duì)鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測(cè)。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對(duì)帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中,通過感應(yīng)加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結(jié)晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對(duì)內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理,毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿足焊管長(zhǎng)距離使用的要求,需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上,按照相關(guān)焊接技術(shù)要求,使用倒棱機(jī)對(duì)焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對(duì)焊管刀具進(jìn)行了專門的材料開發(fā),對(duì)刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升,同時(shí)降低了產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品性價(jià)比,解決了焊管加工刀具依賴進(jìn)口,卡脖子的問題,同時(shí)為客戶降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國(guó)內(nèi)焊管加工領(lǐng)域,得到了客戶的一致認(rèn)可。成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。機(jī)加工切削刀具詢價(jià)
切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對(duì)刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如,對(duì)于硬度較高的材料,通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具,以提供足夠的硬度和耐磨性。而對(duì)于較軟的材料,高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。刃部的幾何形狀和刃角對(duì)于切削過程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質(zhì)量。CNC切削刀具報(bào)價(jià)定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工方式來選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和刀具材料。
成都工具研究所的軸承刀具有多種規(guī)格和型號(hào)可選,適用于不同加工需求,為客戶提供了更多的選擇空間。刀具材料為特殊研發(fā),具有較長(zhǎng)的使用壽命,減少了更換刀具的頻率,適合對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定要求的企業(yè)。金屬陶瓷軸承刀具適用于各種材料的加工,工研所的刀具耐磨性好,能夠保持刀具的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,減少了刀具的更換次數(shù)和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。因此加工過程中具有高效率的優(yōu)勢(shì),能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。工研所的金屬陶瓷軸承刀具的生產(chǎn)采用先進(jìn)的工藝和技術(shù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,深受廣大用戶的信賴與好評(píng)。刀具硬度高,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命,有良好的切削性能,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高精度的加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。金屬陶瓷軸承刀具結(jié)合了金屬和陶瓷的優(yōu)勢(shì),具有強(qiáng)度高、高耐磨、高耐腐蝕等特點(diǎn)。適用于各類機(jī)械加工,提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用先進(jìn)的刀具材料和加工工藝,確保切削過程更加穩(wěn)定,提高了加工效率。
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對(duì)有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進(jìn)行干式切削,硬切削。適用于各種通用機(jī)床??蓱?yīng)用于汽車行業(yè)的內(nèi)燃機(jī)氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應(yīng)用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品加工,與國(guó)內(nèi)設(shè)備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達(dá)到±0.005mm以內(nèi)。同時(shí)也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號(hào)的CBN/PCD片,可針對(duì)不同的加工材料,進(jìn)行適配,增加了槽刀片的性價(jià)比??梢苑菢?biāo)定制不同寬度的槽刀。為增強(qiáng)CBN切槽刀片的壽命,工研所的設(shè)備能夠進(jìn)行針對(duì)性的負(fù)倒棱磨削,針對(duì)不同的加工產(chǎn)品,負(fù)倒棱的角度從5°-20°均可加工,負(fù)倒棱寬度蕞小可加工到0.05mm,根據(jù)加工材料的不同,精心選用合適的負(fù)倒棱角度和寬度。除了使用機(jī)床自帶檢測(cè)裝置檢測(cè)尺寸外,還使用專業(yè)的基恩士測(cè)量設(shè)備進(jìn)行尺寸外觀檢測(cè),保證刀具精度。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。
專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域,對(duì)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、形狀精度和可靠性要求高,需要針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法,同時(shí)要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號(hào)、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體,具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設(shè)計(jì)和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。成都工具研究所有限公司的精密切削刀具適用于多種材料的加工,包括鑄鐵、鋼件和有色金屬。機(jī)械切削刀具
切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。機(jī)加工切削刀具詢價(jià)
工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長(zhǎng)時(shí)間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對(duì)于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進(jìn)的制造工藝,保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。機(jī)加工切削刀具詢價(jià)