成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列，刀頭和刀桿分開(kāi)，打破了整體硬質(zhì)合金銑刀材料形狀上的限制，性?xún)r(jià)比高。刀桿采用硬質(zhì)合金釬焊方式，剛性媲美整體硬質(zhì)合金；刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤(rùn)滑加工；刀頭刀桿模塊化設(shè)計(jì)，組合使用更靈活；刀頭刀桿互換性好，節(jié)省對(duì)刀時(shí)間；刀頭抗振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于各種粗銑加工和精銑加工；刀頭可非標(biāo)化設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足客戶(hù)特殊設(shè)計(jì)需求。主要應(yīng)用于汽車(chē)用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類(lèi)彈性擋圈槽加工。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可應(yīng)用于不同行業(yè)的加工需求。高速切削刀具進(jìn)口替代

工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求，能夠在長(zhǎng)時(shí)間的強(qiáng)度高的工作中保持穩(wěn)定的性能，提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進(jìn)行螺紋加工，可以提高加工精度，減少?gòu)U品率和返修率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。刀具本身的對(duì)于石油管螺紋加工品質(zhì)和切削性能至關(guān)重要，工研所的石油管螺紋梳刀的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格遵循優(yōu)化原則，確保其在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性，采用先進(jìn)的制造工藝，保證刀具的表面質(zhì)量和耐磨性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。機(jī)加工切削刀具定制成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的精密切削刀具解決方案。

工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專(zhuān)門(mén)刀具。它通常由高速鋼或硬質(zhì)合金制成，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設(shè)計(jì)旨在確保螺紋加工的精確度和質(zhì)量，以滿(mǎn)足石油管道在使用過(guò)程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀，包括螺紋槽和齒刃，以確保螺紋的準(zhǔn)確度和光滑度。它們的設(shè)計(jì)還考慮到了在高負(fù)荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)，用于加工各種類(lèi)型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們?cè)谑烷_(kāi)采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性，刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設(shè)計(jì)方案都非常重要。

切削刀具的選擇也取決于被加工材料的性質(zhì)。不同的材料對(duì)刀具的磨損和切削性能有不同的要求。例如，對(duì)于硬度較高的材料，通常需要使用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具，以提供足夠的硬度和耐磨性。而對(duì)于較軟的材料，高速鋼刀具可能已經(jīng)足夠滿(mǎn)足需求。切削刀具的涂層技術(shù)也在不斷發(fā)展。涂層可以提供刀具表面的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。常見(jiàn)的涂層材料包括碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁等。涂層技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高切削刀具的性能和壽命。切削刀具的刃部也是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)要素。刃部的幾何形狀和刃角對(duì)于切削過(guò)程中的切削力和切削質(zhì)量有著重要的影響。合理的刃部設(shè)計(jì)可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質(zhì)量。成都工具研究所有限公司是一家專(zhuān)注于切削刀具研發(fā)的公司。

工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結(jié)工藝，研發(fā)出專(zhuān)門(mén)的銑削車(chē)削等基體材質(zhì)牌號(hào)，特別在搭配推薦的PVD復(fù)合涂層后，具有明顯的韌性和耐磨性，主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強(qiáng)度鋼、高硬鋼的銑削及車(chē)削，普遍用于汽輪機(jī)、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)匣等難加工材料的銑削和車(chē)削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時(shí)具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能。孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一，也是目前應(yīng)用得很普遍的一種刀具。它主要用來(lái)在實(shí)體上加工出孔或擴(kuò)大孔徑，例如:螺釘孔、銷(xiāo)孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機(jī)床主軸錐孔等。在機(jī)械加工中，孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產(chǎn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金內(nèi)排屑深孔鉆使用壽命長(zhǎng)，原材料消耗??；采用高性能牌號(hào)的硬質(zhì)合金，切削性能好；加工時(shí)切削用量大，動(dòng)力消耗小；針對(duì)刀片采用表面改性處理，可提高切削效率和使用壽命；切削時(shí)，鉆頭的導(dǎo)向塊及鐵屑可保證好的狀態(tài)。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的形狀和尺寸來(lái)設(shè)計(jì)刀具的幾何形狀和刀具刃口。高精度切削刀具售后

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焊管是一種廣泛應(yīng)用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車(chē)等各個(gè)領(lǐng)域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過(guò)程分為焊管作業(yè)線(xiàn)和精整作業(yè)線(xiàn)兩大部分，焊管作業(yè)線(xiàn)主要完成鋼管的成型和焊接過(guò)程，精整作業(yè)線(xiàn)主要是對(duì)鋼管半成品進(jìn)行必要的機(jī)加工、修補(bǔ)和檢測(cè)。在焊管作業(yè)線(xiàn)中，帶鋼在進(jìn)入成型機(jī)前，必須保證其工作寬度的精度，邊緣坡口型線(xiàn)以及粗糙度要求，常使用銑邊機(jī)上的銑邊刀對(duì)帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過(guò)程中，通過(guò)感應(yīng)加熱或者焊接的方式，管坯邊緣相互結(jié)晶，形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質(zhì)合金毛提刀對(duì)內(nèi)外毛刺進(jìn)行清理，毛刺的清理質(zhì)量存在直接影響了焊管的質(zhì)量。為了滿(mǎn)足焊管長(zhǎng)距離使用的要求，需要將多根焊管進(jìn)行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機(jī)上，按照相關(guān)焊接技術(shù)要求，使用倒棱機(jī)對(duì)焊管兩端進(jìn)行平頭倒棱處理。工研所針對(duì)焊管刀具進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)的材料開(kāi)發(fā)，對(duì)刀具的質(zhì)量以及壽命進(jìn)行了大幅提升，同時(shí)降低了產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品性?xún)r(jià)比，解決了焊管加工刀具依賴(lài)進(jìn)口，卡脖子的問(wèn)題，同時(shí)為客戶(hù)降本增效作出了積極貢獻(xiàn)。在國(guó)內(nèi)焊管加工領(lǐng)域，得到了客戶(hù)的一致認(rèn)可。高速切削刀具進(jìn)口替代