選擇清洗劑綜合考慮哪些因素 清洗劑的主要成分； 清洗劑各項物理性能； 清洗劑的主要特征及注意事項； 清洗劑的適用范圍(主要用途,污垢對象 等)； 清洗劑的清洗條件,方法與實施可能性； 排液與廢液處理方法； 清洗劑的成本； 有關(guān)清洗的法規(guī)等。 選對工藝清洗劑的必要性 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗，能夠延長使用壽命； 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率； 對生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能； 利于裝置、設(shè)備的維護，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施等。 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。 工業(yè)清洗劑一般多少錢一桶？寧波國內(nèi)清洗劑

清洗劑的技術(shù)原理： 1. 皂化：皂化反應(yīng)是油脂與強堿混合，得到高級脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應(yīng)。這個反應(yīng)是制造肥皂流程中的一步，因此而得名。它的化學(xué)反應(yīng)機制于1823年被法國科學(xué)家Eugène Chevreul發(fā)現(xiàn)。 2.乳化：油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。 3.剝離：在基體表面通過腐蝕、溶解的過程，形成大量的氫氣加速清洗的過程形成剝離力。 4.絡(luò)合：分子或者離子與金屬離子結(jié)合，形成很穩(wěn)定的新的離子的過程就叫絡(luò)合。 5.溶解：一種液體對于固體/液體/或氣體產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)使其成為分子狀態(tài)的均勻相的過程稱為溶解。 6.生物：利用微生物內(nèi)細(xì)胞產(chǎn)生的催化洗滌劑（酶），對清洗對象的污物進行分解轉(zhuǎn)化，達到環(huán)保無損的目的。生物洗滌主要用于衣物清洗、牙齒清潔、織物退漿及管道除垢等。 7.氧化：通過氧化反應(yīng)在工件表面產(chǎn)生一定的剝離力，從而達到去除表面污物的效果。 寧波國內(nèi)清洗劑清洗劑的型號都有哪些？

如何選擇工業(yè)清洗劑 一類是設(shè)備的清洗與維護保養(yǎng)： 主要是針對各個企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時間后，所產(chǎn)生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題，這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品，以達到市場的需要。在選用產(chǎn)品時，能對癥下藥，選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。

典型的工業(yè)清洗案例(主講化工生產(chǎn)設(shè)備的清洗) 化工生產(chǎn)裝置開車前的清洗 化工清洗前的準(zhǔn)備 A：清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭，過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除，對拆下的部件，根據(jù)要求分別進行清洗，以備安裝復(fù)位。 B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮氣及工程用料。 C:臨時清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。 化學(xué)清洗程序及工藝條件 系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理 A:脫脂：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以保證酸洗均勻。 B:漂洗：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低，以保證鈍化效果。 C:中和鈍化：防止二次浮銹。設(shè)備使用清洗劑都有哪些注意事項呢？

常用的化學(xué)清洗劑分類 一、水和非水溶劑 水：水是自然界存在的，也是相當(dāng)重要的溶劑。在工業(yè)清洗中，水既是多數(shù)化學(xué)清洗劑的溶劑，又是許多污垢的溶劑。 非水溶劑：非水溶劑非水溶劑對高聚物，油垢等的溶解，既包括使被溶解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成分子狀態(tài)的溶解過程，也包括使溶解物質(zhì)溶脹和分散為更小顆粒狀態(tài)過程。它包括烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有機垢。 二、酸洗溶液(主要以鹽酸為主) 酸洗溶液的基本組成：添加必要緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑和增厚劑。 緩蝕劑：是在低濃度下既能阻止或減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的物質(zhì)。 濕潤劑：是能排斥固體表面所吸附的氣體，加快或均勻地與液體接觸，既表面活性劑。如平平加，OP 乳化劑、吐溫一80、曲通X-100等。 消泡劑：是能降低液體的表面張力，抑制泡沫的生成，或使原有的泡沫消失或減少的物質(zhì)。 增厚劑：是增加酸洗介質(zhì)的粘稠度，以延長酸洗介質(zhì)在被清洗表面的停留和作用時間的添加劑。 常見的清洗劑類型有哪些？寧波國內(nèi)清洗劑

清洗劑的主要成分有哪些？寧波國內(nèi)清洗劑

金屬過程金屬的腐蝕與抑制劑 在清洗過程中，清洗劑可能對各種金屬材料造成腐蝕。在對金屬材料及其產(chǎn)品，如零部件、機器、設(shè)備、建筑物等進行清洗時，必須充分考慮到腐蝕可能造成的損害，并采取必要的技術(shù)措施。 清洗過程中常見的金屬腐蝕 酸性清洗介質(zhì)中的腐蝕、堿性清洗介質(zhì)中的腐蝕、中性清洗介質(zhì)中的腐蝕、大氣中的腐蝕 緩蝕劑的分類 定義：在低濃度下既能阻止減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的特質(zhì)稱為緩蝕劑。 分類：按電極過程抑制作用分為:陰極型、陽極型、混合型 常用的緩蝕劑 (1) 酸性介質(zhì)緩蝕劑：烏洛托品、若丁、沈1-D、藍(lán)一5、藍(lán)-826 (2)中堿性介質(zhì)緩蝕劑：亞硝酸鈉、酪酸鈉和重鉻酸鉀等 (3)油溶性緩蝕劑 (4) 氣相緩蝕劑寧波國內(nèi)清洗劑