按機(jī)械工作條件選用潤滑油原則負(fù)荷負(fù)荷大，應(yīng)選用粘度大或油性、極壓性好的潤滑油。反之，負(fù)荷小，應(yīng)選用粘度小的潤滑油。間歇性的或沖擊力較大的機(jī)械運(yùn)動，容易破壞油膜，應(yīng)選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或用這種潤滑油制成的錐入度較?。ㄝ^硬）的潤滑脂。速度速度高，需選用粘度較小的潤滑油或用粘度較小的潤滑油制成的潤滑脂；反之，則用粘度較大的潤滑油或用粘度較大的潤滑油制成的潤滑脂。對于高速滾動軸承的選脂，為了補(bǔ)足所有脂的機(jī)械安定性和成渠性，以及克服離心力的作用，建議選用稠度較大的3號潤滑脂；對一般轉(zhuǎn)速不太高的軸承來說，為了降低軸承的轉(zhuǎn)矩，特別是啟動轉(zhuǎn)矩，則盡可能選用低稠度的潤滑脂。 添加潤滑油時(shí)需要注意的地方。臺州高性價(jià)比潤滑油廠家價(jià)格

    選油要避開哪些誤區(qū)？價(jià)格貴等于性能好？人們通常認(rèn)為“價(jià)格貴”就表示“性能好”，但這種說法在工業(yè)齒輪油中并不完全合適。市面上工業(yè)齒輪油按照基礎(chǔ)油的不同大體分為3種：礦物型、半合成型和全合成型，一般全合成型油品的定價(jià)要相對貴一些，成本差異主要是由于制造工藝復(fù)雜性不同和產(chǎn)品成熟度不同，因此價(jià)格的差距不能表示油品潤滑性能的差別。當(dāng)然，也不能選用價(jià)格過低的潤滑油，低價(jià)的潤滑油可能質(zhì)量不佳，無法提供足夠的潤滑和保護(hù)性能，反而會增加養(yǎng)護(hù)成本。進(jìn)口油比國產(chǎn)油好？隨著國內(nèi)油品研發(fā)的不斷發(fā)展，國產(chǎn)油品的性能與進(jìn)口油品并無差別，在部分領(lǐng)域甚至超過進(jìn)口油品。 臺州高性價(jià)比潤滑油廠家價(jià)格潤滑油應(yīng)該如何儲存呢？

    如果潤滑油中積累了大量的電荷，可能會產(chǎn)生靜電放電。在某些情況下，靜電火花也可能引起，帶來安全上的危險(xiǎn)，燃燒。正常情況下，濾芯或油箱內(nèi)會產(chǎn)生靜電放電，放電時(shí)會發(fā)出輕微的爆裂聲。如果靜電電壓較高，可能連續(xù)幾次快速發(fā)生靜電。當(dāng)有大面積不同材料相遇時(shí)，容易發(fā)生靜電放電。由于潤滑油的濾芯使用塑料較多，與油接觸容易產(chǎn)生靜電。靜電放電時(shí)電火花引起的瞬時(shí)高溫可能接近1000℃。如果油本身易燃，那么這么高的溫度是非常危險(xiǎn)的。另外，如果油揮發(fā)的烴類混合物蒸汽在油箱附近達(dá)到一定濃度，也可能造成自燃的危險(xiǎn)。汽輪機(jī)油和液壓油也可能產(chǎn)生靜電，在循環(huán)流中放電，但通常很快就會熄滅。

    潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。錐入度是各種潤滑脂常用的控制工作稠度的指標(biāo)，用以表示潤滑脂進(jìn)入摩擦點(diǎn)的性能和潤滑脂軟硬程度的指標(biāo)。1.使用潤滑脂的軸承所承受的負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速低時(shí)，應(yīng)該選用錐入度小的潤滑脂。2.反之所承受的負(fù)荷小、轉(zhuǎn)速高時(shí)，就要選用錐入度大的潤滑脂。3.在寬高低溫范圍、輕負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和低溫很低時(shí)，以及有其它特殊要求時(shí)，應(yīng)選用合成潤滑脂。如何界定換油周期？換油周期和換油指標(biāo)的確定與齒輪磨合情況、齒輪的載荷、齒輪油的種類和質(zhì)量、潤滑部位在機(jī)械設(shè)備中的重要性均有關(guān)。一般來說，用油量小的齒輪箱可根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)定期換油，無水接觸的減速箱的油品更換周期可達(dá)4000～5000h，較大齒輪裝置通常選用集中潤滑系統(tǒng)，由于定期補(bǔ)充油品，常根據(jù)油品變質(zhì)情況，按質(zhì)換油。 潤滑油出現(xiàn)問題怎么解決？

工業(yè)潤滑油品中酸性物質(zhì)來源原油中天然存在的酸性物質(zhì)原油所含有的一些非烴類的化合物，如脂肪酸、環(huán)烷酸、芳香酸、苯酚等，統(tǒng)稱為石油酸，約占原油質(zhì)量的1%～2%，其中環(huán)烷酸的質(zhì)量占石油酸總質(zhì)量的90%左右，是基礎(chǔ)油中主要的酸性含氧化合物。按中石油天然氣集團(tuán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY44—2009《通用潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)》要求，Ⅰ類基礎(chǔ)油酸值為0.02~0.05mgKOH/g，Ⅱ、Ⅲ類基礎(chǔ)油酸值不超過0.01mgKOH/g。油品中添加劑基礎(chǔ)油很難滿足設(shè)備使用要求，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境需要添加抗氧劑、極壓抗磨劑、清凈分散劑、抗泡劑等各類添加劑，以提高油品綜合使用性能。極壓抗磨劑中烷基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）等為酸性添加劑。對極壓抗磨性能有要求的齒輪油和液壓油，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g左右，而汽輪機(jī)油新油酸值不超過0.2mgKOH/g。油品使用過程中氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)油品的氧化分為低溫氧化和高溫氧化2個(gè)階段，低溫氧化形成過氧化物、醇、醛、酮和水，超過120℃時(shí)高溫氧化形成酸性物質(zhì)，酸性物質(zhì)的形成方式是通過烷基過氧自由基與醛的反應(yīng)。潤滑油的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)有哪些？麗水潤滑油廠家價(jià)格

潤滑油更換的注意事項(xiàng)有哪些？臺州高性價(jià)比潤滑油廠家價(jià)格

    在機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理中，整個(gè)潤滑油分析工作通常分五個(gè)步驟進(jìn)行:取樣、檢測、診斷、預(yù)測和處理。1、采樣是指從潤滑系統(tǒng)中采集能正確反映被監(jiān)測的機(jī)械零部件運(yùn)行狀態(tài)的油樣或粉碎樣品，通常在機(jī)械運(yùn)行中或停車后不久進(jìn)行。潤滑油保持正常工作溫度，粉碎和潤滑油混合良好。采樣作業(yè)一般由現(xiàn)場作業(yè)人員完成，采樣后立即與完整的采樣記錄聯(lián)系送往油樣檢查室。無論采取什么樣的取樣方法，在取樣和送檢過程中都必須防止外部污物進(jìn)入油樣。采樣周期的確定應(yīng)考慮設(shè)備的重要程度、零部件的負(fù)荷特性、距上次大修的時(shí)間等因素。對可能出現(xiàn)早期致命缺陷的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常取樣。如果設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長，油樣監(jiān)測開始發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整取樣周期，加強(qiáng)監(jiān)測。2、檢測的基本內(nèi)容包括觀察油樣中磨屑的粒度、表面形態(tài)等，測量其數(shù)量、成分、粒度分布等。這個(gè)步驟類似于醫(yī)學(xué)上的血液測試。 臺州高性價(jià)比潤滑油廠家價(jià)格