典型的工業(yè)清洗案例(主講化工生產(chǎn)設(shè)備的清洗) 化工生產(chǎn)裝置開車前的清洗 化工清洗前的準(zhǔn)備 A：清洗對象的改造:將被清洗對象中易受清洗液腐蝕損害的部件，如調(diào)節(jié)閥、流量計、壓力表、各種傳感器探頭，過濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除，對拆下的部件，根據(jù)要求分別進(jìn)行清洗，以備安裝復(fù)位。 B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)饧肮こ逃昧稀? C:臨時清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。 化學(xué)清洗程序及工藝條件 系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理 A:脫脂：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污，以保證酸洗均勻。 B:漂洗：且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低，以保證鈍化效果。 C:中和鈍化：防止二次浮銹。清洗劑廠家推薦有哪些？麗水服務(wù)清洗劑大概多少錢

隨著國家經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也越來越受到重視，對工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來越高，清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展必不可少的一項工作，日常的工業(yè)清洗必不可少。 具有以下作用： 1.對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠延長使用壽命； 2.對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率； 3.對生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能； 4.利于裝置、設(shè)備的維護(hù)，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。 5.減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導(dǎo)致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。 那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機(jī)械工具產(chǎn)生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等；化學(xué)清洗主要采用溶劑與污垢發(fā)生反應(yīng)從而被清洗掉，化學(xué)清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢徹底清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。麗水服務(wù)清洗劑大概多少錢什么牌子的清洗劑更好？

化學(xué)清洗廢液、固體廢物、廢氣的方法 化學(xué)清洗廢液的處理方法，可以采用物理的，化學(xué)的，物理化學(xué)以及生物的方法。 堿性廢液的處理方法 A:堿性的處理：將堿性廢液與酸洗廢液相互中和，是PH=6~7；；采用投藥中和；采用煙道氣中和堿性廢液 B:油份處理：破乳一油水分離一水質(zhì)凈化 C:化學(xué)耗氧(COD)的處理 酸性廢液的處理方法 A:酸性的處理 B:化學(xué)耗氧(COD)的處理 固體廢液的處理方法 采用預(yù)處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、焚燒處理技術(shù)、熱解處理技術(shù)、微生物分解技術(shù) 廢氣的處理方法 目前、國內(nèi)對氣體污染物的處理方法主要有吸收發(fā)、吸附法、催化法、燃燒法。處理方法的選擇取決于有害氣體的化學(xué)和物理性質(zhì)、濃度、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)。

三大類工業(yè)用清洗劑的優(yōu)缺點(diǎn) 一、溶劑型清洗劑 原理：相似相溶 優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)成熟、除油速度快，去污能力強(qiáng)。 缺點(diǎn)： 1、易燃易爆、易揮發(fā)、毒性大、價格高； 2、長期接觸會對人體有較強(qiáng)的影響，易造成脫脂和皮膚干裂等問題； 3、氯化烴溶劑會破壞臭氧層，危害人身安全并且污染環(huán)境。 二、半溶劑型清洗劑 原理：有機(jī)溶劑利用相似相溶原理溶解油污，表面活性劑起到滲透、潤濕和乳化等作用，同時油污被溶劑溶解后，表面活性劑可以將油污小顆粒懸浮在溶液中，不再沉積于金屬表面，具有抗沉積效果。 優(yōu)點(diǎn)：溶解力強(qiáng)、潔凈度較高、對人體傷害小。 缺點(diǎn)： 1、運(yùn)行成本較高，漂洗后金屬容易發(fā)生腐蝕，變色； 2、有機(jī)溶劑具有揮發(fā)性，易燃易爆且具有毒性，不注意就可能發(fā)生水分蒸發(fā)完后燃燒的危險，應(yīng)做好防范措施； 3、廢液的處理和溶劑的回收問題； 三、水基型清洗劑 原理：借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等潤濕、乳化、滲透、分散、增溶作用來實(shí)現(xiàn)對物油污、油脂的清洗； 優(yōu)點(diǎn)：毒性低、不燃不爆、使用安全，對人體傷害小，而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑生物降解性好。同時水基型清洗劑價格低、清洗效果好，節(jié)約能源； 缺點(diǎn)：不容易降低表面張力，低溫除油效果差，易腐蝕。水性清洗劑和油性清洗劑有什么區(qū)別？

清洗過程中的發(fā)泡與消泡 泡沫的產(chǎn)生和作用 泡沫產(chǎn)生的條件： A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸，這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條 B:泡沫有一定壽命，既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。 C:氣體在該分散體系的液體不溶解。 泡沫在清洗中的有益作用 A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用. B:泡沫能指示清洗操作的有效性 C:泡沫對工件的漂洗過程也有指示作用 泡沫對清洗操作的危害 泡沫的存在，有時會給清洗操作帶來麻煩，尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中，由于大量泡沫的形成，工作溶液溢出槽外，造成原材料損失，延誤清洗作業(yè)，也污染環(huán)境，因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。 消泡方法 (1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液 (2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫 (3)往泡沫上噴霧狀的冷水 (4)避免空氣帶入 (5)避免清洗液體的撞擊 (6)添加適當(dāng)?shù)南輨┗蛞种苿? 常用的泡沫調(diào)節(jié)劑: 發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑 工業(yè)清洗劑是不是危險品？紹興附近哪里有清洗劑賣價

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水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣使用于多種手段同時達(dá)成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、甘油、十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的PH，使得銅件不至因為過低的PH而造成腐蝕。 緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑，在銅件的表面形成一層保護(hù)膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。麗水服務(wù)清洗劑大概多少錢