SMT指的是表面貼裝技術(shù),也被稱為表面組裝技術(shù),是在印刷電路板PCB的基礎(chǔ)上進行元器件貼片加工焊接,簡稱SMT。是目前電子產(chǎn)品加工焊接當(dāng)下流行的一種工藝。SMT的基本工藝流程包括錫膏印刷、電子元器件貼裝、回流焊接、AOI光學(xué)焊點檢測、X-ray檢測、維修、清洗等,現(xiàn)在電子產(chǎn)品越來越追求小型化,以前的通孔插件方式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)狀,只能采用表面貼裝技術(shù)SMT。深圳市杰森泰科技有限公司就來介紹一下,SMT貼片加工流程都有哪些?首先SMT貼片加工基本流程構(gòu)成要素是:錫膏印刷(紅膠印刷)、SPI、貼片、首件檢測、回流焊接、AOI檢測、X-ray、返修、清洗。印刷錫膏:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的前后刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印對應(yīng)PCB焊盤,對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入下一道工序。焊膏和貼片都是觸變體,具有黏性,當(dāng)錫膏印刷機以一定的速度和角度向前移動時,對焊膏產(chǎn)生一定的壓力,推動推動焊膏在刮板前滾動,產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力。焊膏的黏性摩擦力使焊膏在錫膏印刷機刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變,切變力使焊膏的黏性下降,有利于焊膏順利地注入鋼網(wǎng)開孔漏孔。SMT貼片加工時LED燈一定要烘烤一下。門頭溝區(qū)SMT貼片加工收費
SMT產(chǎn)生空洞的原因經(jīng)工程師分析,產(chǎn)生空洞主要是由以下幾個原因:一、焊膏。焊膏的合金成分的不同,顆粒的大小,在錫膏印刷的過程中會造成氣泡在回流焊接時會繼續(xù)殘留一些空氣,經(jīng)過高溫氣泡破裂后會產(chǎn)生空洞。二、PCB焊盤表面處理方式。焊盤表面處理對于產(chǎn)生空洞的也有著至關(guān)重要的影響。三、回流曲線設(shè)置?;亓骱笢囟热绻郎剡^慢或者降溫過快都會使內(nèi)部殘留的空氣無法有效排除。四、回流環(huán)境。這就是設(shè)備是否是真空回流焊對一個參考因素了。博羅什么叫貼片加工多少錢一個點杰森泰BGA植球返修18年,可以焊接0.4MM間距的BGA。
怎么記住膽電容的方向?貼片:貼片鉭電容有一端是標(biāo)有一橫線,這是貼片鉭電容的正極,另外一端是負極。插件:引線鉭電容腿長的一端是正極,腿短一端是負極。注意事項:貼片鉭電容是極性電容,正負極不能接反,萬一接反,該鉭電容就不起作用或者失效。鉭電容正負極的識別技巧:貼片鉭電容標(biāo)有一橫線的一端是貼片鉭電容的正極,另一端是負極。引線鉭電容腿長的一端是正極,腿短一端是負極。鉭電容正負極性怎么判斷,鉭電容正負極性怎么判斷,看橫線與腿長短來區(qū)分在眾多電容產(chǎn)品,鉭電容是一種極性電容,有正負極之分,如何來判斷鉭電容的正負極,主要看鉭電容上的橫線與腿,通過肉眼就可以區(qū)分哪是正極,哪是負極。杰森泰做了18年的SMT貼片加工,我的經(jīng)驗是:我們平時看二極管有一條杠的那邊是負極,但是膽電容恰恰相反,有一條杠那邊是正極,我是這們記的,別人都是一條杠那邊是負極,只有你膽電容與眾不同,那是因為你叫膽電容,膽大,所以你才敢違紀(jì),這樣就記住了!
SPI:SPI在整個SMT貼片加工中起相當(dāng)?shù)淖饔茫侨詣臃墙佑|式測量,用于錫有印刷機之后,貼片機之前。依靠結(jié)構(gòu)光測顯(主流)或瀟激光測量(非主流]等技術(shù)手段,對PCB印刷后的焊錫進行2D或3D測量(微米級精度》。結(jié)構(gòu)光測品原理:在對象物(PCB及錫音)重直方向設(shè)置高速CCD相機,從斜上方用投影機向?qū)ο笪镎丈渲芷谖臈l紋光或圖像。在PCB上存在高出成分的情況下,就會拍攝到條紋相對基面發(fā)生移位的圖像。利用三角測量原理,將偏移值換算成尚度值。貼片:貼片機配置在SPI之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置在PCB焊盤上的一種設(shè)備。它是用來實現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備,是整個SMT貼片加工生產(chǎn)中尤為關(guān)鍵、尤為復(fù)雜的設(shè)備我認(rèn)為杰森泰就是一個傳奇,當(dāng)時就一個人手工焊SMT貼片樣板,高中畢業(yè),現(xiàn)在干到了8條SMT產(chǎn)線。
在PCBA加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),擁有較高的工藝難度,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,這個過程需要有經(jīng)驗的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,保證焊接質(zhì)量,保證終成品的質(zhì)量和可靠性。那么,接下來由小編給大家介紹回流焊爐有幾個溫區(qū)及爐溫設(shè)定技巧?;亓骱笭t有幾個溫區(qū)及爐溫設(shè)定技巧回流焊爐有4個區(qū),分為預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、融錫區(qū)和冷卻區(qū),大部分焊錫膏都可以在這幾個溫區(qū)進行作業(yè),為了加深對理想的溫度曲線的認(rèn)識,現(xiàn)將各區(qū)的溫度、停留時間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況,介紹如下:預(yù)熱區(qū):目的是為了加熱PCB板,達到預(yù)熱效果,使其可以與錫膏融合。但是這時候要控制升溫速率,控制在適合的范圍內(nèi),以免產(chǎn)生熱沖擊,造成電路板和元器件受損。預(yù)熱區(qū)的升溫斜率應(yīng)小于3℃/sec,設(shè)定溫度應(yīng)在室溫~130℃。其停留時間計算如下:設(shè)環(huán)境溫度為25℃,若升溫速率按3℃/sec計算則(150-25)/3即為42s,若升溫速率按1.5℃/s,計算則(150-25)/1.5即為85s。通常根據(jù)元件大小差異程度調(diào)整時間以調(diào)控升溫速率在2℃/s以下為比較好。SMT貼片維修時要用到吸錫線,杰森泰用了18年的吸錫線都用日本進口才好用。蔡甸區(qū)小批量貼片加工哪家好
PCBA樣板貼片比較快的方法是機貼跟手貼配合,手工貼IC,機器貼小元件。門頭溝區(qū)SMT貼片加工收費
SMT貼片分為有鉛和無鉛兩個概念。無鉛工藝:無鉛化電子組裝的一個基本概念就是在軟釬焊過程中,無論手工烙鐵焊、浸焊、波峰焊還是回流焊,所采用的焊料都是無鉛焊料(pb-feersoder)。無鉛焊料并不意味著焊料中100%的不含鉛。在有鉛焊料中,鉛是作為一種基本元素而存在的。在無鉛焊料中,基本元素不含有鉛。有鉛工藝:傳統(tǒng)的印刷電板組裝的軟釬焊工藝中,一般采用錫鉛(sn-pb)焊料,其中鉛是作為焊料合金的一種基本元素而存在并發(fā)揮作用。門頭溝區(qū)SMT貼片加工收費
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