有人問到關(guān)于SMT焊點空洞的問題，對于產(chǎn)品的空洞率提出了很高的要求。因為是醫(yī)療呼吸機上用的電路板需要始終保持穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)計方強調(diào)說如果存在空洞就會增加 產(chǎn)品的氧化，提前導(dǎo)致 產(chǎn)品的的老化反應(yīng)加深。對產(chǎn)品后期的穩(wěn)定性都有一定的影響。所以為了減少空洞率，在貼片加工中需要使用到真空回流焊這個設(shè)備。因為新的產(chǎn)品越來越多品質(zhì)產(chǎn)生了更高的要求。就需要新的設(shè)備，新的設(shè)備的投入就需要PCBA加工廠不斷的提SMT加工工藝的能力，同時增加對技術(shù)員的培訓(xùn)和和上崗指導(dǎo)。以此來保證焊接質(zhì)量的高標準，以此來提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。SMT貼片維修時要用到吸錫線，杰森泰用了18年的吸錫線都用日本進口才好用?；莩菂^(qū)電路板貼片加工

冷卻區(qū)：這區(qū)間焊膏中的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤濕被連接表面，應(yīng)該有盡可能快的速度來進行冷卻，這樣有助于得到明亮的焊點并有好的外形，也不會產(chǎn)生毛糙的焊點。冷卻段降溫速率一般為3~4℃/s冷卻至75℃即可，降溫斜率小于4℃/s。  當然，在大生產(chǎn)中，每個產(chǎn)品的實際工作曲線，應(yīng)根據(jù)SMA大小、元件的多少及品種反復(fù)調(diào)節(jié)才能獲得，從時間上看，整個回流時間為175sec-295sec即3分鐘-5分鐘左右，(不包括進入溫區(qū)前的時間)。蓬江區(qū)PCBA貼片加工維修SMT貼片加工中做首件的意義是什么！

SPI：SPI在整個SMT貼片加工中起相當?shù)淖饔?，它是全自動非接觸式測量，用于錫有印刷機之后，貼片機之前。依靠結(jié)構(gòu)光測顯(主流)或瀟激光測量(非主流]等技術(shù)手段，對PCB印刷后的焊錫進行2D或3D測量(微米級精度》。結(jié)構(gòu)光測品原理：在對象物(PCB及錫音)重直方向設(shè)置高速CCD相機，從斜上方用投影機向?qū)ο笪镎丈渲芷谖臈l紋光或圖像。在PCB上存在高出成分的情況下，就會拍攝到條紋相對基面發(fā)生移位的圖像。利用三角測量原理，將偏移值換算成尚度值。3、貼片：貼片機配置在SPI之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置在PCB焊盤上的一種設(shè)備。它是用來實現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備，是整個SMT貼片加工生產(chǎn)中很關(guān)鍵、很復(fù)雜的設(shè)備。

解決立碑空焊的方法：1.設(shè)計解決可在大銅箔的一端加上熱阻來減緩溫度散失過快的問題?？s小焊墊的內(nèi)距尺寸，在不造成短路的情況下盡量縮小兩端焊墊間的距離，這樣可以讓較慢融錫一端的錫膏有更大的空見可以黏住本體免于立起，增加立碑的難度。2.制程解決可以提高回焊爐浸潤區(qū)的溫度，讓溫度更接近融錫溫度。也可以減緩回焊區(qū)升溫的速度。目的就是要讓PCB上所有線路的溫度都能達到一致，然后同時融錫。3.停用氮氣如果回焊爐中有開氮氣，可以評估關(guān)掉氮氣試看看，氮氣雖然可以防止氧化、幫助焊錫，但它也會惡化原來融錫溫度的差距，造成部份焊點先融錫的問題。我認為杰森泰就是一個傳奇，當時就一個人手工焊SMT貼片樣板，高中畢業(yè)，現(xiàn)在干到了8條SMT產(chǎn)線。

吸錫帶吸除焊錫步驟：1）吸錫帶寬窄不一，用吸錫帶吸除焊錫時需要選用與拆焊點寬度適宜的吸錫帶，如果吸錫帶已經(jīng)用于吸除焊錫，那么在使用之前需要將上次吸除焊錫飽和的部分剪掉方可進行吸除工作。2）將吸錫帶上隨取少量松香水，而后置于拆焊焊點上，注意要接觸良好。3）將加熱的電烙鐵置于吸錫帶上，通過加熱吸錫帶加熱待拆焊的焊點，等待焊錫熔化。在此過程中不能對焊點施加壓力，否則可能會損壞元器件也會損壞烙鐵頭。4）熔化的焊錫全部被吸錫帶吸走后移開電烙鐵和吸錫帶，將吸錫帶上吸收焊錫飽和部分剪掉，或者留待下次使用之時再剪掉也可以。注意：吸錫帶和電烙鐵盡量在同一時間移走，否則先移走電烙鐵再移走吸錫帶，有可能會導(dǎo)致吸偶帶上的焊錫又凝固在焊點上，吸錫器和元器件都會粘連在焊盤上，達不到拆焊的目的5）檢查拆焊焊點，如果沒有去除干冷，需要重復(fù)上述步驟，如果焊點焊錫較多可以用烙鐵頭帶走一部分焊錫后再用吸錫帶進行吸除。杰森泰老板說搞貼片打樣，貼片加工，BGA返個這個活，您不滿意，他不收錢。南沙區(qū)PCBA貼片加工維修

BGA焊接要上下加熱，杰森泰焊接時大板子用返修臺，小小板子可以用底部預(yù)熱臺加熱風(fēng)槍來操作?；莩菂^(qū)電路板貼片加工

錫膏是由錫粉、助焊劑及其他的添加劑充分混合，生成的乳脂狀混合物質(zhì)。錫膏可將電子元件初粘在既定目標位置，在焊接溫度因素下，隨著時間推移，有機溶劑和一些添加劑的蒸發(fā)，將被焊電子元件與印制電路板焊盤焊接在一塊兒形成持久的拼接。錫膏中助焊劑的有效成分與作用：1、活性劑：該有效成分關(guān)鍵起到去除PCB銅膜焊盤表面及零部件焊接位置的氧化物質(zhì)的效果，另外兼有減少錫、鉛表面張力的作用；2、觸變劑：該有效成分主要是調(diào)控錫膏的黏稠度及印刷使用性能，兼有在印刷中避免出現(xiàn)拖尾、黏連等問題的效果；3、樹脂：該有效成分關(guān)鍵起到加強錫膏黏附性，同時有保護和預(yù)防焊后PCB再次氧化的效果；這項有效成分對零部件穩(wěn)固兼有很重要的效果；4、有機溶劑：該有效成分是助焊劑組分的有機溶劑，在錫膏的攪拌環(huán)節(jié)中起調(diào)控均衡的效果，對錫膏的使用期限有相應(yīng)的影響力。惠城區(qū)電路板貼片加工

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