BGA的焊接步驟：a.在預熱階段，PCB板的溫度穩(wěn)定上升。通常說來，溫升需要穩(wěn)定、持續(xù)，防止電路板在受到溫度的突然上升后發(fā)生形變。理想的溫升速率應該控制在3℃/s以下，2℃/s是**合適的。時間間隔應該控制在60到90秒之間。b.在浸潤階段中，助焊劑逐漸蒸發(fā)。溫度應該保持在150到180℃之間，時間長度應為60到120秒，這樣助焊劑能夠完全揮發(fā)。溫升速度通?？刂圃?.3到0.5℃/s。c.回流階段的溫度在這個階段會超過焊料的熔點，使焊料從固態(tài)轉化為液態(tài)。在這個階段，溫度應當控制在183℃以上，時間長度在60到90秒之間。太長或太短的時間都可能造成焊接缺陷。焊接的溫度要控制在220±10℃，時長大約為10到20秒。d.在冷卻階段，焊料開始變成固體，這樣就能將BGA元器件固定在板子上了。而且，溫降需要控制不能太高，通常在4℃/s以下。理想的溫降為3℃/s，太高的溫降可能會導致PCB板變形，降低BGA焊接質量。杰森泰建議不論是SMT貼片打樣還是批量PCB大小在15CMX25CM比較適合SMT貼片加工。廣州線路板貼片加工多少錢一個點

AOI是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率，及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。海淀區(qū)PCBA貼片加工用杰森泰18年的SMT貼片打樣，貼片加工經驗來看，不論做多少數(shù)量，PCB上都要加上MARK點。

錫膏是由錫粉、助焊劑及其他的添加劑充分混合，生成的乳脂狀混合物質。錫膏可將電子元件初粘在既定目標位置，在焊接溫度因素下，隨著時間推移，有機溶劑和一些添加劑的蒸發(fā)，將被焊電子元件與印制電路板焊盤焊接在一塊兒形成持久的拼接。錫膏中助焊劑的有效成分與作用：1、活性劑：該有效成分關鍵起到去除PCB銅膜焊盤表面及零部件焊接位置的氧化物質的效果，另外兼有減少錫、鉛表面張力的作用；2、觸變劑：該有效成分主要是調控錫膏的黏稠度及印刷使用性能，兼有在印刷中避免出現(xiàn)拖尾、黏連等問題的效果；3、樹脂：該有效成分關鍵起到加強錫膏黏附性，同時有保護和預防焊后PCB再次氧化的效果；這項有效成分對零部件穩(wěn)固兼有很重要的效果；4、有機溶劑：該有效成分是助焊劑組分的有機溶劑，在錫膏的攪拌環(huán)節(jié)中起調控均衡的效果，對錫膏的使用期限有相應的影響力。

可以看到焊盤上有明顯的紅墨水痕跡，說明在焊接過程中錫球與焊盤并未融合在一起，中間留有縫隙，被紅墨水浸入并染色這種情況說明在SMT貼片過程中存在問題導致BGA焊接不良，比如PCB或錫球氧化、焊盤錫膏沒有涂沫到位、波峰焊爐溫或區(qū)線有問題等，這種情況一般屬于生產端造成的。（2）PCB或BGA的焊盤上沒有紅墨水痕跡，但在焊盤周邊可以看到明顯的紅墨水浸入到焊盤下面并染色，這種情況說明PCB或BGA芯片的質量有問題。一般是在原料生產過程中出現(xiàn)了問題，導致焊盤脫裂產生縫隙，是屬于PCB板材或是BGA芯片供應商的問題。（3）PCB或BGA的錫球焊盤位置有部分被紅墨水浸入并染色，這說明測試的主板本身在生產或元件上并無問題，但在使用過程中受到外力影響導致錫球不均勻地開裂。一般這種情況是由于主板使用過程中某個方向或位受力過大，由應力導致的錫球斷開產生了縫隙，這個就要考慮客戶使用問題或是主板的設計問題了。看，小小的紅墨水居然有這么大的用處，是不是感覺到大開眼界？其實這是用了液體可以自由入任何可以進入的空間這個很簡單的原理。不過往往簡單的方法就是更好的方法，通過小小的紅墨水就可以對復雜的BGA空焊問題做一個有效的判斷，你了解了嗎？BGA植球前要烘烤12到24小時，杰森泰用120度來烤。

AOI其實就是光學辨識系統(tǒng)，在現(xiàn)今的電子加工行業(yè)中已經被廣泛應用，并且逐漸取代傳統(tǒng)的人工目檢方式，一般是利用影像技術用以比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準。在實際的SMT貼片工廠中AOI被用來檢測電路板上的電子元器件加工的品質和錫膏等是否符合加工標準，能夠及時地發(fā)現(xiàn)問題并提早解決。并且被大量應用于爐前和爐后檢測，爐前可以確認錫膏印刷和元器件貼裝是否符合加工要求，及時對貼片加工中出現(xiàn)缺陷的部分進行糾正，爐后AOI可以及時檢測出在回流焊過程中出現(xiàn)的一些焊接缺陷，并及時處理，避免流入下一加工環(huán)節(jié)。在SMT貼片加工中AOI比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，也就比較容易出現(xiàn)誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏閉框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏了過去。杰森泰不管貼片打樣還是批量都堅持用好的錫膏，都做到每一片板都看AOI檢查。開平LED貼片加工生產廠家

BGA焊接要上下加熱，杰森泰焊接時大板子用返修臺，小小板子可以用底部預熱臺加熱風槍來操作。廣州線路板貼片加工多少錢一個點

怎么記住膽電容的方向？貼片：貼片鉭電容有一端是標有一橫線，這是貼片鉭電容的正極，另外一端是負極。插件：引線鉭電容腿長的一端是正極，腿短一端是負極。注意事項：貼片鉭電容是極性電容，正負極不能接反，萬一接反，該鉭電容就不起作用或者失效。鉭電容正負極的識別技巧：貼片鉭電容標有一橫線的一端是貼片鉭電容的正極，另一端是負極。引線鉭電容腿長的一端是正極，腿短一端是負極。鉭電容正負極性怎么判斷，鉭電容正負極性怎么判斷，看橫線與腿長短來區(qū)分在眾多電容產品，鉭電容是一種極性電容，有正負極之分，如何來判斷鉭電容的正負極，主要看鉭電容上的橫線與腿，通過肉眼就可以區(qū)分哪是正極，哪是負極。杰森泰做了18年的SMT貼片加工，我的經驗是：我們平時看二極管有一條杠的那邊是負極，但是膽電容恰恰相反，有一條杠那邊是正極，我是這們記的，別人都是一條杠那邊是負極，只有你膽電容與眾不同，那是因為你叫膽電容，膽大，所以你才敢違紀，這樣就記住了！廣州線路板貼片加工多少錢一個點

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