在電子維修中都會(huì)遇到由于BGA空焊而導(dǎo)致的各種故障,如果一款產(chǎn)品頻發(fā)這種空焊故障,就有可能是某種原因?qū)е碌呐涡怨收?,或是外力,或是PCB、BGA來料有問題,再或是生產(chǎn)工藝的問題。那么工廠里面是如何判斷BGA空焊的原因呢?深圳杰森泰就來給大家介紹一下工廠里對(duì)于這種空焊問題的解決辦法----《紅墨水試驗(yàn)》。什么?紅墨水試驗(yàn),聽起來像是初中生玩的東西??!各位是不是會(huì)有這樣的感慨?其實(shí)這是SMT生產(chǎn)行業(yè)用來判斷BGA焊接質(zhì)量的分析手段。通過對(duì)錫球和焊盤上染色的程度來判斷BGA空焊的程度以及范圍,不過這個(gè)實(shí)驗(yàn)是屬于破壞性的,所以一般是無法用其它手段來進(jìn)行分析和判斷的情況。過程如下:1.首先要把需要做測試的主板徹底清洗干凈,然后浸入紅墨水中1小時(shí),取出后自然風(fēng)干24小時(shí)。2.主板徹底干燥以后打磨BGA和膠棒的表面,用強(qiáng)力膠水將膠棒和BGA表面垂直粘合牢固。3.等到膠水完全干燥以后,將BGA芯片從主板上拔下來并進(jìn)行切割,得到觀察用的標(biāo)本。4.在金相顯微鏡下對(duì)標(biāo)本進(jìn)行觀察,查看焊盤和BGA芯片上附著的紅墨水位置以及面積,分析BGA空焊的情況。杰森泰的老李說,搞SMT貼片加工報(bào)價(jià)時(shí)會(huì)想著要賺錢,但生產(chǎn)時(shí)只想著要把板子質(zhì)量貼好,給客戶帶來好處。豐臺(tái)區(qū)線路板貼片加工多少錢一個(gè)點(diǎn)
在PCBA加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),擁有較高的工藝難度,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,這個(gè)過程需要有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,保證焊接質(zhì)量,保證終成品的質(zhì)量和可靠性。那么,接下來由小編給大家介紹回流焊爐有幾個(gè)溫區(qū)及爐溫設(shè)定技巧?;亓骱笭t有幾個(gè)溫區(qū)及爐溫設(shè)定技巧回流焊爐有4個(gè)區(qū),分為預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、融錫區(qū)和冷卻區(qū),大部分焊錫膏都可以在這幾個(gè)溫區(qū)進(jìn)行作業(yè),為了加深對(duì)理想的溫度曲線的認(rèn)識(shí),現(xiàn)將各區(qū)的溫度、停留時(shí)間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況,介紹如下:預(yù)熱區(qū):目的是為了加熱PCB板,達(dá)到預(yù)熱效果,使其可以與錫膏融合。但是這時(shí)候要控制升溫速率,控制在適合的范圍內(nèi),以免產(chǎn)生熱沖擊,造成電路板和元器件受損。預(yù)熱區(qū)的升溫斜率應(yīng)小于3℃/sec,設(shè)定溫度應(yīng)在室溫~130℃。其停留時(shí)間計(jì)算如下:設(shè)環(huán)境溫度為25℃,若升溫速率按3℃/sec計(jì)算則(150-25)/3即為42s,若升溫速率按1.5℃/s,計(jì)算則(150-25)/1.5即為85s。通常根據(jù)元件大小差異程度調(diào)整時(shí)間以調(diào)控升溫速率在2℃/s以下為比較好。江岸區(qū)貼片加工哪家好深圳貼片打樣杰森泰做了18年,經(jīng)驗(yàn)豐富,老板為人厚道。
可以看到焊盤上有明顯的紅墨水痕跡,說明在焊接過程中錫球與焊盤并未融合在一起,中間留有縫隙,被紅墨水浸入并染色這種情況說明在SMT貼片過程中存在問題導(dǎo)致BGA焊接不良,比如PCB或錫球氧化、焊盤錫膏沒有涂沫到位、波峰焊爐溫或區(qū)線有問題等,這種情況一般屬于生產(chǎn)端造成的。(2)PCB或BGA的焊盤上沒有紅墨水痕跡,但在焊盤周邊可以看到明顯的紅墨水浸入到焊盤下面并染色,這種情況說明PCB或BGA芯片的質(zhì)量有問題。一般是在原料生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題,導(dǎo)致焊盤脫裂產(chǎn)生縫隙,是屬于PCB板材或是BGA芯片供應(yīng)商的問題。(3)PCB或BGA的錫球焊盤位置有部分被紅墨水浸入并染色,這說明測試的主板本身在生產(chǎn)或元件上并無問題,但在使用過程中受到外力影響導(dǎo)致錫球不均勻地開裂。一般這種情況是由于主板使用過程中某個(gè)方向或位受力過大,由應(yīng)力導(dǎo)致的錫球斷開產(chǎn)生了縫隙,這個(gè)就要考慮客戶使用問題或是主板的設(shè)計(jì)問題了???,小小的紅墨水居然有這么大的用處,是不是感覺到大開眼界?其實(shí)這是用了液體可以自由入任何可以進(jìn)入的空間這個(gè)很簡單的原理。不過往往簡單的方法就是更好的方法,通過小小的紅墨水就可以對(duì)復(fù)雜的BGA空焊問題做一個(gè)有效的判斷,你了解了嗎?
PROTEL怎么出坐標(biāo)。BOT的如下步驟可以搞定的:1、把原文件保存另一個(gè)文件如在后面加個(gè)bot2、關(guān)閉Bottomlayer、bottomOverlay、KeepOutlayer和Multilayer3、把Toplayer和TopOverlay層的線和元器件全部選中,DEL(需保留作為原點(diǎn)的參考點(diǎn)焊盤或過孔)4、打開第2條關(guān)閉的層,5、選中所有的對(duì)象,鏡像(注意X還是Y鏡像)6、選擇對(duì)應(yīng)的參考的原點(diǎn)7、導(dǎo)出需要的文件的就可以了。這是個(gè)死方法,可能還有更好的辦法的,如用其他的軟件DXP等。為什么要打樣要找杰森泰,因?yàn)樗麄兗揖S修能力強(qiáng)大,幾乎沒有搞不定的問題。
冷卻區(qū):這區(qū)間焊膏中的鉛錫粉末已經(jīng)熔化并充分潤濕被連接表面,應(yīng)該有盡可能快的速度來進(jìn)行冷卻,這樣有助于得到明亮的焊點(diǎn)并有好的外形,也不會(huì)產(chǎn)生毛糙的焊點(diǎn)。冷卻段降溫速率一般為3~4℃/s冷卻至75℃即可,降溫斜率小于4℃/s。 當(dāng)然,在大生產(chǎn)中,每個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際工作曲線,應(yīng)根據(jù)SMA大小、元件的多少及品種反復(fù)調(diào)節(jié)才能獲得,從時(shí)間上看,整個(gè)回流時(shí)間為175sec-295sec即3分鐘-5分鐘左右,(不包括進(jìn)入溫區(qū)前的時(shí)間)。搞SMT貼片加工的杰森泰老板開始幫我全手工焊的板比機(jī)器貼的都好,佩服。江岸區(qū)貼片加工哪家好
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X-ray:X-ray檢測設(shè)備通過x光線穿透待檢PCBA,然后在圖像探測器上映射出一個(gè)X光影像。該影像的形成質(zhì)量主要由分辨率及對(duì)比度決定。此設(shè)備一般放在SMT車間單獨(dú)的房間。返修:是針對(duì)AOI檢測出焊點(diǎn)不良的PCB板進(jìn)行維修。使用的工具包括烙鐵、熱風(fēng)槍等。返修崗位在生產(chǎn)線的任何位置配置。清洗:清洗主要是去除貼片加工好的PCBA板上的焊劑的焊渣。使用的設(shè)備是清潔機(jī),位置固定在離線后端或包裝處。以上內(nèi)容是由深圳壹玖肆貳貼片加工廠為您分享的SMT貼片加工車間對(duì)溫濕度有哪些要求的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)您有所幫助豐臺(tái)區(qū)線路板貼片加工多少錢一個(gè)點(diǎn)
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