作為一種橡膠類改性劑，SBR可制備成膠乳狀，且制備工藝簡(jiǎn)單，將其應(yīng)用于乳化瀝青時(shí)便于乳化操作，也是目前乳化瀝青常用的改性材料。SBR膠乳改性乳化瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均好于普通乳化瀝青，其中低溫性能的提升比較明顯。并且SBR在改性過程中主要為物理改性，與其他改性劑配合使用時(shí)具有較佳的相容性，比如納米高分子材料、各類樹脂類材料、非高分子類材料等，經(jīng)試驗(yàn)證明具有良好的復(fù)合改性效果。在選擇改性劑時(shí)需要充分考慮到該類型改性劑是否便于乳化操作、在較低溫度下能否分散并穩(wěn)定存在于瀝青乳液體系中。綜合各類改性劑的特點(diǎn)，以便獲得性能更加良好的改性乳化瀝青。高分子聚合物改性劑以細(xì)小顆粒均勻分散在瀝青中，以各種形式交聯(lián)后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使瀝青性能得到改善。湖北粘層丁苯膠乳

在微表處養(yǎng)護(hù)技術(shù)中，改性乳化瀝青主要發(fā)揮黏結(jié)作用，是重要的原材料之一。在乳化瀝青的制備過程中，改性劑、乳化劑等助劑的性能與相互配合情況不僅決定乳化瀝青能否制備成功，也影響著乳化瀝青的性能優(yōu)劣。改性劑的改性效果較差、乳化劑的乳化效果不穩(wěn)定以及兩者的匹配效果不佳等問題直接關(guān)聯(lián)到乳化瀝青的應(yīng)用性能。因此，針對(duì)微表處技術(shù)在原材料選用、制備、施工與道路應(yīng)用階段易出現(xiàn)的問題，從材料的角度入手，對(duì)改性乳化瀝青這一關(guān)鍵原材料進(jìn)行深入研究，選擇合適的改性劑，進(jìn)行相應(yīng)的復(fù)合設(shè)計(jì)與研究，并采用多種乳化劑進(jìn)行制備與對(duì)比，研制出性能優(yōu)異的改性乳化瀝青，并應(yīng)用于微表處養(yǎng)護(hù)技術(shù)，是目前重要的研究方向之一。湖北粘層丁苯膠乳一般，添加3%的SBR膠乳，可使瀝青的蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)提高6-9℃。

SBR改性瀝青的高溫性能存在缺陷，即在高溫地區(qū)，隨著交通荷載增加，路面嚴(yán)重變形，很大程度上限制了SBR改性瀝青在不同氣候和地區(qū)的應(yīng)用。SBS改性劑對(duì)瀝青的高、低溫性能均具有良好的改善作用，因此在改性瀝青中應(yīng)用較多，但在改性乳化瀝青中的應(yīng)用有所限制。這主要是目前制備SBS改性乳化瀝青一般都是采用先改性后乳化得到，而SBS改性瀝青粘度比較大，增大了乳化難度，限制了SBS在改性乳化瀝青中的應(yīng)用。因此研制SBS膠乳并將其應(yīng)用于改性乳化瀝青中具有重要意義。

聚合物改性劑種類很多，目前，國(guó)內(nèi)外使用的改性劑主要有三種：熱塑性彈性體類、橡膠類和熱塑性樹脂類，改性劑不同，對(duì)基質(zhì)瀝青性能的改善效果不同，丁苯橡膠（SBR）是一種主要的橡膠類改性劑，能夠改善瀝青低溫性能，增強(qiáng)瀝青的粘韌性能。SBR改性瀝青具有優(yōu)異的低溫延度和低溫抗開裂性，按照氣候分區(qū)，特別適用于年極端氣溫低于－３７℃冬嚴(yán)寒區(qū)和氣溫在－２１.５~－３７℃冬寒區(qū)的道路鋪筑，是目前高寒地區(qū)主要使用的一種改性瀝青。根據(jù)氣候條件、應(yīng)用場(chǎng)景、使用要求等情況選擇基質(zhì)瀝青品牌與標(biāo)號(hào)、乳化劑種類以及改性劑的種類與劑量。

我國(guó)大多數(shù)的公路路面為瀝青路面，依據(jù)瀝青路面的實(shí)際應(yīng)用情況和使用生命周期，需定期對(duì)瀝青路面進(jìn)行翻修維護(hù)，舊瀝青路面有著較大的廢棄量，若采取直接拋棄處理的方法，易造成環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。通過采取改性乳化瀝青冷再生技術(shù)及設(shè)備則可以合理利用路面廢料，且改性乳化瀝青冷再生混合料屬于柔性路面結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)大穩(wěn)定的力學(xué)功能。改性乳化瀝青冷再生技術(shù)與普通的乳化瀝青材料有著較大區(qū)別，其抗低溫、抗裂性、高溫穩(wěn)定性與耐疲勞性能都在原有的基礎(chǔ)上得到了進(jìn)一步改進(jìn)，主要采用了聚合物改性劑。SBR膠乳可以明顯改善乳化瀝青的低溫性能，制得的SBR改性乳化瀝青具有比較理想的低溫抗裂能力。山東陽離子丁苯膠乳共同合作

SBR改性乳化瀝青可通過先乳化后改性的方法制備，即向普通乳化瀝青加入SBR膠乳，通過機(jī)械攪拌的作用制得。湖北粘層丁苯膠乳

在丁苯膠乳中，隨苯乙烯含量的變化膠乳呈現(xiàn)不同的物理化學(xué)性能，苯乙烯含量較小時(shí)，橡膠性能明顯，膠乳鏈結(jié)構(gòu)具有很好的柔順性，形變能力強(qiáng)；苯乙烯含量較大時(shí)，樹脂性能明顯，材料剛性、硬度明顯提升，但同時(shí)也會(huì)變脆，在受到外力時(shí)不能發(fā)生大形變，容易發(fā)生脆斷。可根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)控苯乙烯的含量，擴(kuò)大了丁苯膠乳的應(yīng)用范圍。羧基丁苯膠乳在丁苯膠乳中占有重要地位，在丁苯膠乳合成中引入羧酸類第三單體便可得到性能優(yōu)異的、具有特殊功能的羧基丁苯膠乳。湖北粘層丁苯膠乳