溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對(duì)普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺(tái)的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問(wèn)題：1）高溫下的有害氣體排放問(wèn)題。據(jù)國(guó)外的檢測(cè)報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問(wèn)題。據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問(wèn)題合理運(yùn)用瀝青乳化劑，可實(shí)現(xiàn)瀝青乳液的良好性能表現(xiàn)。遼寧乳化瀝青乳化劑

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間

廣東稀漿封層瀝青乳化劑哪家好瀝青乳化劑對(duì)于提升瀝青與集料的粘附性具有重要作用，增強(qiáng)路面性能。

乳化瀝青在常溫下可以自由流動(dòng)，并且可以根據(jù)需要做成不同濃度的乳化瀝青，做貫入式或透層容易達(dá)到所需要的瀝青膜厚度，也可用作粘層油以及用于各種穩(wěn)定層的養(yǎng)護(hù)，這是熱瀝青不能達(dá)到的。乳化瀝青可在一定溫度下生產(chǎn)，在常溫下儲(chǔ)存和灑布，具有施工方便、節(jié)約能源和資源，減少環(huán)境污染，降低工程成本等優(yōu)點(diǎn)。因此，在高等級(jí)公路施工中常用作透層油、封層油和粘層油灑布，另外乳化瀝青在金屬防腐、沙漠固沙、邊坡穩(wěn)定等方面也有應(yīng)用。根據(jù)所用瀝青乳化劑電性的不同，分為陽(yáng)離子乳化瀝青、陰離子乳化瀝青、非離子乳化瀝青和兩性乳化瀝青

自2000年我國(guó)開始進(jìn)行微表處技術(shù)研究和推廣應(yīng)用以來(lái)，其優(yōu)越性已經(jīng)逐步得到認(rèn)可，并且在我國(guó)很多高速公路的路面養(yǎng)護(hù)中得到應(yīng)用。微表處是一種由聚合物改性乳化瀝青、集料、填料、水和外加劑按合理配比拌合并通過(guò)專門施工設(shè)備攤鋪到原路面上，達(dá)到迅速開放交通的薄層結(jié)構(gòu)。在路面尚未出現(xiàn)病害或即將出現(xiàn)病害時(shí)，采用微表處進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，可以比較好地防止或延緩病害的發(fā)生。微表處技術(shù)的優(yōu)越性主要有:與普通稀漿封層相比較，微表處具有更高的抗磨耗性能和抗滑性能;微表處具有良好的車轍修復(fù)功能;較熱拌瀝青混合料罩面具有更好的封層效果，能夠很好地防止地表水下滲以及保護(hù)路面結(jié)構(gòu)，并且成本較低;如果原路基路面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，微表處可以使用5年以上;施工速度快，效率高;在選擇合適的慢裂快凝乳化劑和混合料配合比設(shè)計(jì)的情況下，1cm厚微表處施工完成1小時(shí)后即可開放交通瀝青乳化劑是促使瀝青與水良好融合的關(guān)鍵助劑，對(duì)道路工程意義重大。

如果按照設(shè)備的配置、布局和機(jī)動(dòng)性，乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以分為移動(dòng)式、可搬移式和固定式三種。1）移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、Caokong系統(tǒng)等固定在一個(gè)托式底盤上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的施工現(xiàn)場(chǎng)乳化瀝青制備。2）可搬移式乳化瀝青設(shè)備是將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分別裝車運(yùn)輸，來(lái)實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機(jī)具安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置。可以滿足不同的工程要求。3）固定式乳化瀝青設(shè)備一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲(chǔ)罐的地方，服務(wù)一定距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。由于適合我國(guó)國(guó)情，固定式乳化瀝青設(shè)備是國(guó)內(nèi)主要的乳化瀝青設(shè)備類型!瀝青乳化劑的加入使得瀝青能夠以乳液形式方便地應(yīng)用于各種工程，提高了施工效率。江蘇稀漿封層瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

瀝青乳化劑在保障瀝青乳液的流動(dòng)性和施工操作性方面功不可沒(méi)。遼寧乳化瀝青乳化劑

由于施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件的變化，導(dǎo)致微表處稀漿混合料破乳過(guò)早，造成攤鋪的困難，并且引起施工質(zhì)量問(wèn)題。那么如何在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整？根據(jù)實(shí)際施工的經(jīng)驗(yàn)，有如下幾個(gè)措施可以補(bǔ)救：一是路表預(yù)濕水降溫，路面溫度較高會(huì)造成混合料的攤鋪困難，這時(shí)可以將攤鋪機(jī)上的預(yù)濕水開關(guān)打開，將路面溫度降低。第二個(gè)方法是使用緩凝劑，如摻加氯化鈣、硫酸鋁、乳化劑溶液等，但是添加的緩凝劑種類和劑量需要按照室內(nèi)試驗(yàn)確定。第三個(gè)方法就是改變填料劑量，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)填料劑量以延緩破乳。第四個(gè)方法是避開每天的高溫時(shí)段，選擇在氣溫相對(duì)低的時(shí)候施工。第五個(gè)方法也是可以從根本上解決的方法，即調(diào)整乳化瀝青配方，如增加慢裂快凝瀝青乳化劑用量或選擇適合高溫或石料活性高的慢裂快凝瀝青乳化劑，如頌瀝的SL-MK533和SL-MK535等等。 遼寧乳化瀝青乳化劑