ETP 因精度高，徑向跳動小于等于0.006mm這優(yōu)勢-精確調節(jié)這臺機器是用來將鋁帶打碎的，刀軸上裝有螺旋刀片，刀片彼此間的安裝精度要求很高，當刀片磨損后，需要盡快更換。鑒于ETP-TECHNO具有極小徑向跳動和很小的結構尺寸，故被用作設備刀軸和齒輪間的傳動。這一特點在印刷設備中也得到很好的驗證，同于印刷設備中的一個用軟纖維制成的特殊齒輪也是用ET-TECHNO傳動，由于傳動件表面所產生的壓力均勻適中，因而不會損壞這種特殊齒輪，同時因為徑向跳動小，支平衡好的優(yōu)點也在很大程度上減少了設備運行時的噪音。液壓漲套的高效散熱性能保證了設備在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。江蘇機械免鍵套源頭

脹套聯(lián)結被越來越多地應用于軋鋼機、燒結機、模鍛機等重型機械的主傳動中，并取得了良好的效果。另外，漲套在設備維修方面也有很大作用，鍵槽損壞，軸或榖孔表面損壞，均可在中間使用脹套聯(lián)結方式加以挽救。漲套連接是在軸與輪轂之間放置一對內、外錐面貼合的脹緊連接套，在**度螺栓預緊力的作用下，內環(huán)縮小，外環(huán)漲大，使內環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂緊密貼合，產生足夠大摩擦力，以傳遞扭矩、軸向力或兩者的復合載荷。漲套的選型應滿足2個條件：（1）漲套的額定扭矩Mt應大于需傳遞的扭矩M。（2）漲套的額定軸向力Ft應大于需傳遞的軸向力。無錫進口脹套液壓漲套的創(chuàng)新設計提升了工業(yè)設備的可靠性和耐用性。

ETP-MINI的內軸套的凹槽緊挨著外軸套的法蘭，內軸套就很容易產生彈性變形，從而產生較高的表面壓力，盡管只有較少的螺絲，也能傳遞較大的扭矩。對于內徑一定的漲套而言，ETP-MINI的外徑較小，因而要求的輪轂的厚度也相對較小。內、外軸套上開的并不是貫通槽，這樣可以在保持較高精度的同時，傳遞較大的扭矩和允許較大的軸公差。漲套與軸和輪轂之間的間隙過大會是會導致內軸套和/或外軸套產生變形，傳遞扭矩下降，還存在內、外軸套的法蘭面被擠壓得貼在一起的風險。

瑞典ETP液壓脹套產品的運用特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.**高效連接**：ETP液壓脹套利用帕斯卡原理，通過液壓系統(tǒng)產生的壓力使內外套環(huán)膨脹，實現(xiàn)軸與轂之間的無鍵、均勻且強有力的連接。這種連接方式既快速又安全，能夠承受高扭矩傳輸。2.**高精度與穩(wěn)定性**：ETP脹套設計精密，保證了極高的同心度和運轉平穩(wěn)性，適用于高精度的機械傳動系統(tǒng)，如機床、自動化設備等，能顯著提高設備的工作效率和產品質量。3.**易安裝與拆卸**：與傳統(tǒng)鍵連接相比，液壓脹套無需在軸或輪轂上加工鍵槽，安裝和拆卸過程簡單快捷，**節(jié)省了維護時間和成本，特別適用于頻繁更換附件的場合。4.**適應性強**：ETP提供多種系列和規(guī)格的液壓脹套，如ETP-CLASSIC、ETP-HYLOC、ETP-OCTOPUS等，能夠滿足不同行業(yè)、不同工況下的需求，從輕載到重載，從小型精密設備到大型重型機械均可應用。液壓漲套的安裝精度對整個機械系統(tǒng)的性能有著直接影響。

ETP-HYLOC 液壓-機械用套，在加壓之前，要確保那三個不用的接口都已經用鋼塞完全堵好了，將壓力加大到裝載時的壓力值，并將此壓力保持至少10秒鐘。允許的比較大卸載壓力值為裝載壓力+200bar，觀察壓力表的變化，當壓力突然下來了（此時軸套里面的活塞現(xiàn)在開始移動了），繼續(xù)加壓直到壓力降為0并又開始上升為止，這時HYLOC里面的活塞已經移動到其行程的終點，軸套就松開了。將泵上的卸壓閥打開。（軟管中的油壓下降）。斷開所接的軟管并用塑料防塵帽將接口封好。以免接口被污損。油泵所用的傳動油牌號為SAE 80 W。液壓漲套的選型應根據實際工作條件和負載要求來決定。南通CLASSIC聯(lián)軸器批發(fā)

液壓漲套的設計需考慮其在高壓環(huán)境下的耐用性。江蘇機械免鍵套源頭

ETP-MINI的標準軸徑為6 ~14 mm，也包括英制尺寸，以及不銹鋼-R系列。徑向跳動：≤0.02 mm，裝/拆次數約100次 （R系列約50次）。它是市場上結構緊湊的機械脹（漲）套，常用于精度要求較高，且便于安裝、拆卸的小型機械的軸與輪轂間的同軸傳動，如醫(yī)療器械、顯微鏡機械及食品加工機械（不銹鋼）等，使這類機械性能達到需求。ETP-MINI是一種由兩個帶槽和錐度的鋼（R系列是不銹鋼）制軸套及鎖緊螺絲（R系列螺絲也是不銹鋼）組成的機械漲（脹）套。江蘇機械免鍵套源頭