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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-19

    PSA變壓吸附制氮機(jī)與膜分離制氮機(jī)的使用安全指南1.遵循操作手冊(cè):在操作PSA變壓吸附制氮機(jī)之前,務(wù)必詳細(xì)閱讀和理解操作手冊(cè)。操作手冊(cè)提供了設(shè)備的安全操作指導(dǎo)和注意事項(xiàng),包括正確的操作程序、設(shè)備維護(hù)和緊急情況處理等。2.電氣安全:確保設(shè)備的電氣系統(tǒng)符合安全標(biāo)準(zhǔn),并遵循正確的電氣安裝和接線程序。應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài),并確保接地良好,以減少電擊和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。3.氣體泄漏監(jiān)測(cè):定期檢查和維護(hù)PSA變壓吸附制氮機(jī)的氣體泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。氮?dú)馐菬o色、無味的氣體,泄漏可能會(huì)造成危險(xiǎn)。確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,并及時(shí)處理任何泄漏情況。4.操作空間通風(fēng):PSA變壓吸附制氮機(jī)通常需要放置在通風(fēng)良好的區(qū)域。確保操作空間具有足夠的通風(fēng),以排除潛在的氮?dú)夥e聚和其他有害氣體的風(fēng)險(xiǎn)。5.壓力安全:在操作變壓吸附制氮機(jī)時(shí),要密切關(guān)注設(shè)備的操作壓力范圍,并確保設(shè)備內(nèi)部、管道和連接部件能夠承受工作壓力。避免超壓操作,以防止設(shè)備破裂或泄漏。6.維護(hù)和檢修:定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和檢修工作,包括清潔、更換濾芯和吸附劑等。按照制造商的建議進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。7.培訓(xùn)和操作人員:只有經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的操作人員才能操作PSA變壓吸附制氮機(jī)。 西藏增壓沖瓶制氧機(jī)聯(lián)系方式。山西制氧機(jī)廠家電話

    常見的垃圾處理方法是填埋和焚燒。據(jù)調(diào)查,2009年北京日產(chǎn)垃圾,垃圾填埋每年占用土地500畝,幾乎要消耗掉兩個(gè)小村莊。顯然,填埋的處理方式,不可持續(xù)發(fā)展的方向。焚燒是垃圾處理較好的方式,一方面經(jīng)過焚燒垃圾占用的空間會(huì)減少百分之50~80;另一方面,焚燒過程可以發(fā)電,但是如果垃圾沒有經(jīng)過仔細(xì)分類直接焚燒的話,負(fù)面影響也很明顯,除了惡臭,還會(huì)釋放出大量的二惡英。我們的富氧助燃技術(shù)是垃圾焚燒中凈化氣體的有效途徑,將空氣中的氧氣進(jìn)行收集,使收集后氣體中的富氧含量為百分之25~30,將這部分的富氧氣體以二次風(fēng)的方式進(jìn)入焚燒爐,可增加爐內(nèi)整體或局部氧氣含量,減少爐內(nèi)整體空氣過剩系數(shù),有效降低由于空氣過剩系數(shù)大時(shí)大量廢氣將熱量帶走,降低排煙溫度。同時(shí),由于富氧的增加,可以提高著火的條件,使燃燒完全,灰渣熔融,減容到近于零,從而保證二惡英等有毒有機(jī)氣體在高溫下完全分解燃燒,增加發(fā)電量,達(dá)到環(huán)保要求。垃圾分類是一個(gè)長期的大工程,所以用于垃圾分類的vpsa制氧機(jī)就成為了炙手可熱的“網(wǎng)紅產(chǎn)品”。 福建醫(yī)療制氧機(jī)廠家西藏多功能制氧機(jī)廠家電話。

    目前全球分子篩市場(chǎng)呈現(xiàn)兩極分化的格局,萬噸以上產(chǎn)能的少數(shù)分子篩生產(chǎn)商占據(jù)了絕大部分的市場(chǎng)份額,2018年合計(jì)產(chǎn)能占全球產(chǎn)能比例達(dá)到。2018年,全球有9家分子篩生產(chǎn)商的分子篩吸附劑產(chǎn)能達(dá)到萬噸以上,其中有3家是國內(nèi)企業(yè),分別是建龍微納、上海恒業(yè)、大連海鑫。過去,霍尼韋爾UOP、阿科瑪、Zeochem等國際大型分子篩企業(yè)掌握著制氫制氧分子篩的技術(shù),壟斷了制氫制氧分子篩市場(chǎng)。隨著建龍微納等國內(nèi)成規(guī)模的分子篩企業(yè)經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā),不斷突破各項(xiàng)技術(shù)瓶頸,能夠生產(chǎn)出性能相當(dāng)?shù)耐惙肿雍Y產(chǎn)品,并經(jīng)過大型制氧制氫裝置樣品試用、小規(guī)模應(yīng)用等長期過程,在達(dá)到制氧制氫設(shè)備的運(yùn)行安全和生產(chǎn)效率的情況下,使用單位在分子篩進(jìn)入更換周期時(shí)將國際大型分子篩企業(yè)的分子篩產(chǎn)品更換為國內(nèi)企業(yè)的分子篩產(chǎn)品。例如國內(nèi)頭部分子篩制造商建龍微納的JLOX300、JLOX100系列分子篩產(chǎn)品已在26套深冷空分制氧裝置和變壓吸附制氧裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)國際大型分子篩企業(yè)的進(jìn)口替代。但從產(chǎn)能上看,建龍微納的成型分子篩與分子篩活化粉合計(jì)產(chǎn)能45,000噸,與霍尼韋爾UOP、阿科瑪和Zeochem等國際大型分子篩企業(yè)相比,規(guī)模還存在差距,國產(chǎn)替代空間巨大。

    幾年來,變壓吸附制氧法(vpsa制氧機(jī))發(fā)展迅速,它在靈活多變的用氧場(chǎng)合很有優(yōu)勢(shì),變壓吸附技術(shù)較新,投資小,能耗低,適用于氧氣純度不太高,中小規(guī)模的應(yīng)用場(chǎng)合,所以它的關(guān)鍵性技術(shù)在于:程控蝶閥Vpsa制氧裝置要求程控蝶閥不僅要有高密度性能,同時(shí)要求開關(guān)速度很快,一般小口徑的氣動(dòng)蝶閥容易滿足這個(gè)要求,但若口徑較大,一般的氣動(dòng)閥門很難滿足vpsa制氧工藝的高頻率關(guān)啟和高密封性要求,往往造成裝置因程控閥門的問題而故障率成倍增加,目前我國已研發(fā)生產(chǎn)出快速開關(guān)程控蝶閥,密封性達(dá)到了開關(guān)200萬次以上無泄漏的世界先進(jìn)水平,無故障運(yùn)行周期在2年以上。吸附劑吸附劑是變壓吸附技術(shù)的基礎(chǔ),吸附劑的性能決定著吸附分離效果,從而決定著吸附設(shè)備投資和分離的經(jīng)濟(jì)性。通過對(duì)vpsa制氧機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的分析,在一定的用氧場(chǎng)合,vpsa制氧技術(shù)不論是在性能還是成本方面都有優(yōu)勢(shì)可言。 西藏真空解析制氧機(jī)廠家電話。

    在設(shè)備的參數(shù)中,流量無疑是重要的參數(shù)之一,它的是用戶需要多大的用氣量,計(jì)量單位是Nm3/h。然后是氧氣純度,它的是產(chǎn)出氣體中氧氣的含量占比。其次,壓力是指設(shè)備的出口壓力,一般是。如果工藝要求用到的壓力較高,也可以根據(jù)需要進(jìn)行增壓。,的是氣體中的含水量,越低,說明氣體中的含水越少。PSA制氧機(jī)所產(chǎn)出的氧氣常壓≤-40℃,如果需要更低,也可以考慮增加吸干機(jī)或組合式干燥機(jī)。主要從事各類工業(yè)氣體設(shè)備的研發(fā)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及服務(wù),承接各種氣體工程,是一家專業(yè)氣體設(shè)備公司。主要產(chǎn)品有:PSA制氮機(jī);PSA制氧機(jī);VPSA制氧機(jī);冷凍式干燥機(jī),吸附式干燥機(jī)(無熱再生、微熱再生、余熱再生、鼓風(fēng)機(jī)再生、零耗氣);氣體過濾器;氨分解制氫裝置;甲醇裂解制氫裝置;膜分離制氮機(jī);氨氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、氦氣、氬氣純化裝置;變壓吸附提氫裝置;各種氣體分解,合成,發(fā)生,配比工程;代理空壓機(jī)及空壓機(jī)維修保養(yǎng)。 西藏增壓沖瓶制氧機(jī)價(jià)格多少。安徽可定制制氧機(jī)報(bào)價(jià)

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    世界上早生產(chǎn)制氧機(jī)的國家是德國和法國。1901年,德國的林德公司在慕尼建立低溫設(shè)備制造車間,并在1903年生產(chǎn)出臺(tái)10m3/h制氧機(jī)。1902年,法國在巴黎建立空氣液化公司,繼德國之后,于1910年開始生產(chǎn)制氧機(jī)。在三十年代以前,基本上只有德國和法國能生產(chǎn)制氧機(jī)。當(dāng)時(shí)制氧機(jī)主要只能滿足焊接、切割用氧及化工所需的制氮設(shè)備。生產(chǎn)的制氧機(jī)為主要為中、小型,其容量為2m3/h~600m3/h,品種約200種。采用的制氧機(jī)流程為高壓和中壓流程。1930~1950年,除德國、法國,尚有蘇聯(lián)、日本、美國、英國等國家也開始生產(chǎn)制氧機(jī)。在此期間,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,制氧機(jī)使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,促進(jìn)了大型制氧機(jī)的發(fā)展。由于大型制氧機(jī)每生產(chǎn)1m3氧氣所需電力、金屬材料都比中、小型底,故1930~1950年間,大型制氧機(jī)的品種增加較多,如西德的5000m3/h,蘇聯(lián)的3600m3/h,日本的3000m3/h等大型設(shè)備。當(dāng)時(shí)所用的流程,除高、中壓外,開始采用高低壓流程。由于大型制氧機(jī)可制取廉價(jià)的氧氣,從而在冶金和合成氨工業(yè)中得到應(yīng)用。1932年,德國次把制氧機(jī)用于冶金和合成氨工業(yè)。1950年以后,除上述國家生產(chǎn)制氧機(jī)以外,還有中國、捷克、東德、匈牙利、意大利等(中國發(fā)展較晚,且都為深冷法)。

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