液態(tài)氫氣運輸1.槽罐車液氫運輸液氫運輸是將氫氣于零下253攝氏度的低溫下轉(zhuǎn)化為液體形態(tài)，采用槽罐車進行運輸。相對于高壓氣態(tài)運輸，液態(tài)氫具有更高的體積能量密度，因而運輸效率大幅度提升。如國外常見的液氫槽罐車（tanker）水容積可達到65m3，單次可裝載液氫約4300kg，運送能力是集裝管束拖車的10倍。但氫氣液化能耗較高，相當于被液化氫氣熱值的約33%，同時在運輸過程中具有極高的保溫要求以防止液氫沸騰，因而成本高昂。2.有機載體儲氫運輸（LOHC）有機載體儲氫運輸是一種新型的實現(xiàn)氫氣液態(tài)運輸?shù)募夹g方案。該技術利用某些烯烴或芳香烴等有機液體（LOHC）與氫氣在催化劑作用下產(chǎn)生加氫反應，生成氫鍵復合物，從而實現(xiàn)氫氣在常溫常壓下的安全高效運輸。在運輸目的地，對復合物進行脫氫處理，以獲取氫氣。該技術方案的優(yōu)勢相當明顯，但目前仍處于試驗階段，技術成熟度低。一方面，LOHC及催化劑的成本尚不明確，另一方面，加氫及脫氫處理使得氫氣的高純度難以保證。。利用氫氣可以從含氧化合物中奪取氧的性質(zhì)，冶金工業(yè)可以冶煉金屬。山西氫氣運輸車規(guī)格

氫氣用作汽車能源的主要問題，成本高。地球上氫氣儲量固然豐富。 但以目前的技術，制取氫的成本太高。用電解水的方法制取氫，是目前工業(yè)上主要的生產(chǎn)氫氣的方法，如果用這種方法制取氫氣，再把氫氣用作汽車燃料，從能源效率上來講是不合算的。儲帶不便。氫氣在汽車上的儲帶十分不便。氣態(tài)儲帶，能量密度低的缺點很突出，如果要求氫氣汽車與汽油汽車保持同樣的行駛里程，則儲氣罐的體積約為汽油油箱的20倍；這對解決必要的行駛里程相當困難；液態(tài)儲帶要求-253℃的溫，需要采用隔熱的油箱，且有蒸發(fā)損失，成本很高；金屬氫化物儲帶（即氣態(tài)氫在200～250個大氣壓下與某種金屬化合，形成幾毫米大小的固體金屬氫化物，把這種金屬氫化物帶在汽車上，使用時將其加熱分解，釋放出氫氣供內(nèi)燃機燃燒，剩余金屬可再次與氫氣化合，循環(huán)使用）方式進展較大，似有更好的前景。動力性較差。氫氣雖然熱效率高，但其密度很小，在氣缸中將擠占相當一部分容積，影響空氣量，反過來也影響了氫氣量。此外，氫的單位質(zhì)量熱值雖然高，但單位容積熱值低。這都會影響氫氣發(fā)動機的動力性。遼寧我國氫氣運輸大規(guī)模使用氫氣，需要運輸和配送基礎設施，將氫氣生產(chǎn)場地與用戶連接起來。

氫氣是一種理想的燃料。氫氣的資源非常豐富，水就是氫的倉庫。而氫氣的燃燒產(chǎn)物又是水，一旦利用太陽能從水中制取廉價氫氣的技術得以突破，氫氣就將成為取之不盡用之不竭的能源。氫氣燃燒時放出的熱量比同質(zhì)量的汽油高三倍，而且污染少。液態(tài)氫是一種高能燃料，可供發(fā)射火箭、宇宙飛船使用。因此氫氣是一種很有發(fā)展前途的燃料。利用氫氣可以從含氧化合物中奪取氧的性質(zhì)，冶金工業(yè)可以冶煉金屬。例如，在工業(yè)和民用工業(yè)上都很重要的金屬鎢、鉬等，就是利用氫氣煉制出來的。用氫氣冶煉金屬鎢的化學方程式如下：WO3+3H2W+3H2O根據(jù)同樣的道理，電子工業(yè)可以利用氫氣來制取半導體材料——高純硅。氫氣也是重要的化工原料。例如，可以利用氫氣來制造氨(NH3)，并進一步制造化肥。也可以用氫氣制造鹽酸，把液態(tài)植物油制成人造黃油等。氫氣還是一種理想的燃料。氫氣的資源非常豐富，水就是氫的倉庫。而氫氣的燃燒產(chǎn)物又是水。

“氫”的發(fā)現(xiàn)早在16世紀，瑞士科學家帕拉塞爾斯發(fā)現(xiàn)把鐵放入硫酸中，會產(chǎn)生一種特殊的氣體。1766年，英國化學家和物理學家卡文迪許使用多種金屬重復了帕拉塞爾斯的實驗，將氫氣收集起來并研究其性質(zhì)。因此，在化學史上，人們把氫元素的發(fā)現(xiàn)這一項重大成就，主要歸功于卡文迪許。在工業(yè)上的分類工業(yè)上，根據(jù)中國國家標準《工業(yè)氫》GB/T3634-1995，氫氣可分為高純氫（99.999%）、純氫（99.99%）、普氫（99.9%）三種。天然氣重整制氫（SMR），工藝描述：天然氣經(jīng)過壓縮，進入轉(zhuǎn)化爐加熱，而后進入反應爐，在催化劑的作用下，發(fā)生蒸汽轉(zhuǎn)化反應和一氧化碳變換反應，產(chǎn)生含氫量約為70~90%的混合氣，經(jīng)過變壓吸附提純得到不同純度的氫氣產(chǎn)品。反應公式：CH4+H2O→CO↑+3H2↑CO+H2O→CO2↑+H2↑，適用規(guī)模：2000-10000Nm3/h，特點：工藝穩(wěn)定，適合大規(guī)模制氫；前期投資較大，成本穩(wěn)定（管道天然氣）；天然氣既作原料，又做燃料。壓縮儲氫由于其有限的能量密度而具有高成本；低溫罐由于蒸發(fā)損失只能在有限的時間內(nèi)保持要求的壓強水平。

氫氣的制取方式之工業(yè)制取氫氣，工業(yè)制取氫氣又有哪些方式呢？國內(nèi)為制取氫氣（不包括工業(yè)廢氣中回收氫氣）的主要方式有以下四種：1.天然氣（含石腦油、重油、煉廠氣和焦爐氣等）蒸氣轉(zhuǎn)化制氫；2.煤（含焦炭和石油焦等）轉(zhuǎn)化制氫；3.甲醇或氨裂解制氫；4.水電解制氫；氫氣的制取方式主要就是以上幾種，當然在制取氫氣和采用氫氣的時候我們要留意安全，實際如下：因生產(chǎn)需，須要在現(xiàn)場(室內(nèi))采用氣瓶，其數(shù)目不得超過5瓶，并應合乎下列要求：室內(nèi)須要通氣不錯，確?？諝庵袣錃飧吆坎怀^1%(體積比)下同。構筑物頂部或外墻的上部設氣窗(樓)或排氣孔。排氣孔應朝向安全地區(qū)，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得低于三次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得低于七次。氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的器皿和氣瓶的間隔不應低于8米。與明火或一般而言電氣裝置的間隔不應低于10米。瓶裝氫氣品在運輸儲存、使用時都應分類堆放，嚴禁可燃氣體與助燃氣體堆放在一起，不準靠近明火和熱源。山西氫氣運輸 成本

氫氣是世界上已知的輕的氣體，它的密度非常小，只有空氣的1/14，即在標準大氣壓,0℃下。山西氫氣運輸車規(guī)格

    同體積氫氣的能量密度*為天然氣的三分之一，因此用同一管道輸送相同能量的氫氣和天然氣，用于押送氫氣的泵站壓縮機功率高于壓送天然氣的壓縮機功率。導致氫氣的輸送成本偏高。在氫能發(fā)展初期，可采用天然氣管道輸送氫氣以降低成本。氫氣輸運網(wǎng)絡基礎設施建設需要巨大的資本投入和較長的建設周期，管道的建設還涉及占地拆建問題，這些因素都阻礙了氫氣管道的建設。研究表明，含20%體積比氫氣的天然氣-氫氣混合燃料可以直接使用目前的天然氣輸運管道，無需任何改造。在天然氣管網(wǎng)中摻混不超過20%的氫氣，運輸結(jié)束后對混合氣體進行氫氣提純，這樣既可以充分利用現(xiàn)有管道設施，出于經(jīng)濟性考慮，也能降低氫氣的運送成本。目前國外已有部分國家采用了這種方法。管道運氫成本測算為測算管道運氫的成本，我們參考濟源-洛陽氫氣管道的基本參數(shù)，做出如下假設：管道長度25km，總投資額，則單位長度投資額584萬元/km；年輸氫能力為，運輸過程中氫氣損耗率8%；管線配氣站的直接與間接維護費用以投資額的15%計算；氫氣壓縮過程耗電1kwh/kg，電價；管道壽命20年，以直線法進行折舊。根據(jù)以上假設，可測算出長度25m、年輸送能力，運氫價格為。山西氫氣運輸車規(guī)格

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