體積能量密度達(dá)到·L-1，是氣氫15MPa運(yùn)輸壓力下的。因此將氫氣深冷至21K液化后，再利用槽罐車或者管道運(yùn)輸可提高運(yùn)輸效率。槽罐車的容量大約為65m3，每次可凈運(yùn)輸約4000kg氫氣，國(guó)外加氫站采用槽車液氫運(yùn)輸?shù)姆绞揭远嘤跉鈶B(tài)氫氣的運(yùn)輸方式。液氫管道都采用真空夾套絕熱，由內(nèi)外兩個(gè)等截面同心套管組成，兩個(gè)套管之間抽成高度的真空。除了槽罐車和管道，液氫還可以利用鐵路和輪船進(jìn)行長(zhǎng)距離或跨洲際輸送。深冷鐵路槽車長(zhǎng)距離運(yùn)輸液氫是一種既能滿足較大輸氫量又是比較快速、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)氫方法。這種鐵路槽車常用水平放置的圓筒形杜瓦槽罐，其儲(chǔ)存液氫的容量可達(dá)到100m3，特殊大容量的鐵路槽車甚至可以運(yùn)輸120～200m3的液氫。目前*有非常少量的氫氣采用鐵路運(yùn)輸。表1定性地比較了上述幾種方式的適用場(chǎng)合、運(yùn)輸量、技術(shù)成熟程度、應(yīng)用情況及其優(yōu)缺點(diǎn)。盡管氫氣運(yùn)輸方式眾多，但從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)加氫站氫氣主要通過(guò)長(zhǎng)管拖車、槽車和氣氫管道進(jìn)行運(yùn)輸。因此，本文對(duì)這三種運(yùn)輸方式進(jìn)行了更為深入的研究。2氫氣運(yùn)輸成本分析氫氣的運(yùn)輸成本足選擇氫氣運(yùn)輸方式的重要指標(biāo)。為了計(jì)算氫氣的運(yùn)輸成本，本研究小組基于Excel開(kāi)發(fā)了氫氣運(yùn)輸成本模型。 制氫環(huán)節(jié)主要包括電解水制氫、煤制氫、天然氣制氫、生物質(zhì)制氫、光解制氫、熱化學(xué)制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫等方式。新疆氫氣運(yùn)輸車規(guī)格

在氫能產(chǎn)業(yè)鏈中，燃料電池的催化劑、質(zhì)子交換膜等關(guān)鍵材料與零部件也還需要加強(qiáng)研發(fā)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。此外，我國(guó)加氫站也還面臨著建設(shè)緩慢且多數(shù)虧損的狀況。加氫站建設(shè)場(chǎng)地、建設(shè)成本、運(yùn)營(yíng)成本、安全性等問(wèn)題一直得不到有效解決，還需要進(jìn)一步探索解決。氫能與燃料電池長(zhǎng)期的發(fā)展面臨著高昂的加氫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成本及氫能生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等使用環(huán)節(jié)產(chǎn)生的安全問(wèn)題和成本問(wèn)題。日本燃料電池汽車**在采訪時(shí)就表示阻礙燃料電池汽車發(fā)展的并非價(jià)格及成本問(wèn)題，而是加氫基礎(chǔ)設(shè)施的問(wèn)題，制造一臺(tái)燃料電池汽車并不困難，難的是如何建造和布局燃料電池加氫網(wǎng)絡(luò)。廣西氫氣運(yùn)輸與存儲(chǔ)氫能是理想的清潔二次能源，用可再生能源制氫，用儲(chǔ)氫材料儲(chǔ)氫.。

隨著燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其上游氫能產(chǎn)業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，但氫能產(chǎn)業(yè)目前還面臨著生產(chǎn)、運(yùn)輸和供氫基礎(chǔ)設(shè)施缺乏等問(wèn)題，其中氫氣的運(yùn)輸在整個(gè)氫能供應(yīng)鏈的經(jīng)濟(jì)、能耗性能中占有很大比重。加氫站按制氫地點(diǎn)可分為外供氫加氫站和站內(nèi)制氫加氫站，而對(duì)于外供氫加氫站，氫氣的運(yùn)輸是重要的一環(huán)，目前主要有高壓氣體運(yùn)輸、液態(tài)氫氣運(yùn)輸和管道運(yùn)輸?shù)确绞健８邏簹錃膺\(yùn)輸以長(zhǎng)管拖車為主：高壓氫氣運(yùn)輸分為集裝格和長(zhǎng)管拖車兩類，其中，集裝格由多個(gè)40L的、壓力為15Mpa的高壓儲(chǔ)氫鋼瓶組成，運(yùn)輸較為靈活，適用于需求量小的加氫站；長(zhǎng)管拖車結(jié)構(gòu)為車頭部分和拖車部分，前者提供動(dòng)力，后者主要提供存儲(chǔ)空間，由9個(gè)壓力為20Mpa、長(zhǎng)約10m的高壓儲(chǔ)氫鋼瓶組成，可充裝約3500Nm3氫氣，且拖車在到達(dá)加氫站后車頭和拖車可分離，運(yùn)輸技術(shù)成熟、規(guī)范較完善，國(guó)內(nèi)的加氫站目前多采用此類方式運(yùn)輸。

隨著燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其上游氫能產(chǎn)業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，但氫能產(chǎn)業(yè)目前還面臨著生產(chǎn)、運(yùn)輸和供氫基礎(chǔ)設(shè)施缺乏等問(wèn)題，其中氫氣的運(yùn)輸在整個(gè)氫能供應(yīng)鏈的經(jīng)濟(jì)、能耗性能中占有很大比重。本文主要討論氫氣運(yùn)輸?shù)膸追N方式及安全性，分析影響運(yùn)氫方式的選擇因素和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。高壓氫氣運(yùn)輸分為集裝格和長(zhǎng)管拖車兩類，其中，集裝格由多個(gè)40L的、壓力為15Mpa的高壓儲(chǔ)氫鋼瓶組成，運(yùn)輸較為靈活，適用于需求量小的加氫站；液氫的體積能量密度為·L-1，是15Mpa壓力下氫氣的。液氫槽罐車運(yùn)輸是將氫氣深度冷凍至21K液化，再裝入隔溫的槽罐車中運(yùn)輸，目前商用的槽罐車容量約為65m3，可容納4000kg氫氣。國(guó)外加氫站使用該類運(yùn)輸略多于高壓氣態(tài)長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸。管道運(yùn)輸分為氣態(tài)管道運(yùn)輸和液態(tài)管道運(yùn)輸兩類。氣態(tài)管道直徑約～、壓力范圍為1~3Mpa，每小時(shí)流量約310~8900kg氫氣，目前該類管道總長(zhǎng)度已超過(guò)16000km，主要分布在美國(guó)、加拿大和歐洲等地，其投資成本較天然氣管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜尋合適的地質(zhì)環(huán)境來(lái)布局管道線路;液態(tài)管道采用真空夾套絕熱技術(shù)，由內(nèi)層和外層兩個(gè)等截面同心套管構(gòu)成，且兩個(gè)管套中間抽成真空狀態(tài)，防止內(nèi)管內(nèi)液氫的溫度擴(kuò)散。常溫常壓下，氫氣是一種極易燃燒，無(wú)色透明、無(wú)臭無(wú)味且難溶于水的氣體。

    氫氣鋼瓶：搬運(yùn)氣瓶（組）必須輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生火花；氫氣瓶（組）必須垂直放置在平整的地面上，遠(yuǎn)離熱源；氣瓶（組）放置平穩(wěn)后，接好用氣軟管，緩慢打開(kāi)瓶閥，然后立馬關(guān)上，用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或肥皂水對(duì)匯流排、閥門進(jìn)行檢查，確保無(wú)漏氣后，緩慢打開(kāi)全部瓶閥；若發(fā)現(xiàn)有瓶閥、閥蓋、閥桿輕微泄漏，則需關(guān)閉瓶閥和連接用氣系統(tǒng)的閥門，放空匯流排內(nèi)的余氣，用防爆工具對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固，處理不了的可視實(shí)際情況減用或停用；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時(shí)，首先打開(kāi)門窗，進(jìn)行通風(fēng)換氣，要嚴(yán)禁一切明火，不要開(kāi)關(guān)電器，同時(shí)查找漏氣原因，針對(duì)不同情況予以處理。.氫氣管束車：氫氣管束集裝箱掛車進(jìn)站?？糠€(wěn)定后，必須熄火，拖頭與掛車分離后，駛離氣站操作區(qū)域，輪胎墊好三角木，才能進(jìn)入下一步工作；接好卸氣軟管，用氮?dú)饣蛏倭繗錃庵脫Q卸氣軟管；緩慢打開(kāi)管束式集裝箱所有瓶閥，緩慢開(kāi)啟卸氣主閥，在高壓氫氣減壓閥前要進(jìn)行仔細(xì)查漏，確保無(wú)漏后才能往下一道工序送氣，讓純凈氫氣置換匯流排管道，確保置換完成后，切換至滿車使用，此時(shí)應(yīng)再次對(duì)所有供氣管道設(shè)備進(jìn)行查漏，確保無(wú)漏后才能供氣使用；關(guān)閉原低壓車的供氣閥門，此時(shí)應(yīng)觀察幾分鐘，確保切換的氣源正常供給后。 大規(guī)模使用氫氣，需要運(yùn)輸和配送基礎(chǔ)設(shè)施，將氫氣生產(chǎn)場(chǎng)地與用戶連接起來(lái)。遼寧平川氫氣運(yùn)輸

儲(chǔ)氫可分為壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、溫液態(tài)儲(chǔ)氫、有機(jī)液態(tài)儲(chǔ)氫、固態(tài)儲(chǔ)氫。新疆氫氣運(yùn)輸車規(guī)格

當(dāng)加氫站數(shù)量少時(shí)，運(yùn)輸成本可高達(dá)·kg-1。隨著加氫站數(shù)量的增加和加氫站規(guī)模的增大，成本逐漸降低。但是在加氫站數(shù)量較少時(shí)，成本在下降過(guò)程中出現(xiàn)波動(dòng)，這與長(zhǎng)管拖車?yán)眯视嘘P(guān)，例如當(dāng)加氫站規(guī)模750kg·d-1時(shí)，長(zhǎng)管拖車處于高負(fù)荷工作狀態(tài)，但當(dāng)規(guī)模增加到900kg·d-1時(shí)，由于需要增加管束，降低長(zhǎng)管拖車總體負(fù)荷強(qiáng)度，利用率降低，所以運(yùn)輸成本上升。當(dāng)加氫站網(wǎng)絡(luò)的數(shù)量達(dá)到8個(gè)后，運(yùn)輸成本逐漸穩(wěn)定在·kg-1。圖2是液氫的運(yùn)輸成本。可看到，隨著加氫站數(shù)量和規(guī)模的增加，液氫的運(yùn)輸成本快速降低。液氫槽車運(yùn)輸氫氣的比較低成本為·kg-1，將近為長(zhǎng)管拖車的1／6。圖3是氫氣通過(guò)管道運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸成本，管道的運(yùn)輸距離也為50km?？煽吹剑瑲錃獾倪\(yùn)輸成本隨每個(gè)加氫站規(guī)模的增加而迅速減少，但是三條曲線基本重疊，說(shuō)明加氫站數(shù)量的增加并不減少氫氣運(yùn)輸成本，其原因是增加加氫站需要另外鋪設(shè)氫氣管道。 新疆氫氣運(yùn)輸車規(guī)格