綠氫可以助力交通、化工、鋼鐵、石化等多領域深度脫碳，2022 年 3 月國家發(fā)改委發(fā)布《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021－2035 年）》，提到氫能正逐步成為全球能源轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要載體之一，氫能是未來國家能源體系的重要組成部分，是用能終端實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要載體，是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展方向，規(guī)劃明確提到 2025年可再生能源制氫量達到 10 萬噸/年－20 萬噸/年，2035 年可再生能源制氫在終端能源消費中的比重明顯提升，對能源綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展起到重要支撐作用。PEM電解水制氫技術具有電流密度大、氫氣純度高、響應速度快等優(yōu)點，PEM電解水制氫技術工作效率更高。赤峰PEM電解水制氫設備

水電解制氫設備是一種將水分解成氫和氧的方法，將電流通過水電解槽內(nèi)的電極，在負極處放電，把水分解成氫和氧。其優(yōu)點是簡單易用，可以用于小型化應用，并且獲取的氫氣純度高，可以達到99.999%以上。但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應用范圍受到一定限制。膜分離制氫設備是一種利用高選擇性分離膜過濾氫氣的方法。該設備通過特定的膜過濾技術，將氫氣從混合氣體中分離出來。其優(yōu)點是運行穩(wěn)定、可靠性高、處理量大，同時不需要消耗大量水資源，并且節(jié)能環(huán)保。但是由于膜材料成本相對較高，加上運行過程中難以處理一些不純凈的物質(zhì)，導致其在應用范圍上有些受限。

鄂爾多斯小型電解水PEM電解水制氫裝置輔助系統(tǒng)包括四大系統(tǒng)：電源供應系統(tǒng)、氫氣干燥純化系統(tǒng)、去離子水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

電解水制氫就是利用電力將水分解成氫氣和氧氣的化學反應過程。電解水的反應公式為：2H2O→2H2+O2，反應需要利用電流作為驅(qū)動力。具體來說，將兩根電極插入水中，通電時，陰陽極上分別析出氫氣和氧氣，隨后通過氣體分離器分離收集。電解槽是實現(xiàn)電解水制氫的設備，它可以將直流電通過電極分解電解質(zhì)溶液，并將電解產(chǎn)物分離出來。電解槽的類型多樣，常用的有對流式電解槽、膜法電解槽等。電源是電解水制氫的重要組成部分，需要提供足夠的電流和電壓以保證反應能夠正常進行。一般采用直流電源，其電壓和電流的大小取決于電解槽的大小和反應條件。

近日，上海氫晨新能源科技有限公司(以下簡稱“氫晨科技”)、海德氫能等上游制氫企業(yè)相繼發(fā)布新一代電解槽產(chǎn)品，在功率、性能及制氫效率等方面均有提高。電解水制氫作為目前制取綠氫主要的方式，市場規(guī)模正不斷擴大。隨著制氫裝備性能提升、成本下降，我國制氫設備自主技術創(chuàng)新呈現(xiàn)加速發(fā)展勢頭，將進一步促進綠氫產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展。隨著綠氫產(chǎn)業(yè)備受重視，帶動電解水制氫設備需求大幅上漲，設備訂單同比也明顯增長。中信建投氫能月報顯示，截至今年5月，2023年電解槽可見訂單裝機量已達到1116兆瓦，較2022年全年高出約54.57%。水電解制氫設備是將水分解成氫和氧的方法，將電流通過水電解槽內(nèi)的電極，在負極處放電，把水分解成氫和氧。

包含電解水電源、電解水電源供電給電解電極組件的電源開關、與電源開關并聯(lián)連接的電阻抗部件；在電解水工作過程中，控制電路控制電解水電源開關閉合，電解水電源通過電源開關給電解電極組件提供電解水電流；在電解水工作結束后，控制電路控制電解水電源開關斷開，電解水電源不再通過電源開關給電解電極組件提供電解水電流，而是通過與電源開關并聯(lián)連接的電阻抗部件給電解電極組件提供比電解水工作電流較小的品質(zhì)維持電流。本發(fā)明使得困擾電解水裝置電解后電解水品質(zhì)如何保持的難題，能夠以簡單易行的方法較好解決，尤其是時至飲用電解水增進身體**已經(jīng)成為潮流之際，電解水長時間保持較好品質(zhì)，對于增強電解水保養(yǎng)治病效果具有很大意義?；炯夹g方案：包括電解水容器、浸泡在電解水容器水中的電解水電極組件、可控電解水電源、控制電路；在電解水工作時，電極組件的極間等效電容被電解電流充電至電壓ur，在電解水工作結束后，ur會放電對容器中水及電極間隙中儲水作反正常電解水電流方向電解，改變電解水品質(zhì)；另外，電解水工作結束后，電解水品質(zhì)會隨時間而發(fā)生改變；為使電解水工作結束后電解水不發(fā)生反方向電解并能夠較長時間保持品質(zhì)不發(fā)生改變。燃料電池汽車被視為整個綠氫行業(yè)的先導產(chǎn)業(yè)，但下一步的關鍵是成本下降，同時帶動更大場景更大規(guī)模應用。張家口工業(yè)電解水制氫設備產(chǎn)量

固體氧化物電解水制氫設備可以實現(xiàn)高溫、高效率的制氫過程，并且具有較高的穩(wěn)定性，但是設備成本較高。赤峰PEM電解水制氫設備

我國的電解水制氫技術起源于蘇聯(lián)設備，對其商業(yè)應用需追溯到 19 世紀 90 年代。國內(nèi)大規(guī)模的電解水制氫技術以堿水電解制氫為主，該種設備技術流程簡單，操作方便，各項技術指標接近國際水準。堿性水電解通常采用 KOH 作為電解液，電解質(zhì)的質(zhì)量濃度一般為 20%－30%以保證電解液具有較高的電導率，并且電解槽需要強制對流。較高的電解槽溫度有利于降低電極反應的過電位和溶液的電阻，但會加劇材料的腐蝕。故電解槽的溫度應綜合考慮以上兩個方面，當前，工業(yè)化堿性水電解槽一般在 85℃~95℃下運行。電解槽內(nèi)的壓力也會對整個水電解過程產(chǎn)生影響。通過加壓可以減少電解槽內(nèi)氣體體積，使氣體停滯時間縮短，從而提高電解槽內(nèi)電解液的電導率，當前工業(yè)化堿性電解槽工作壓力在 3.2MPa 以內(nèi)。同時高壓設備無需使用費用較高的氫氣壓縮機，能夠減少啟動成本，近一些高壓設備已經(jīng)開始得到發(fā)展。赤峰PEM電解水制氫設備