閥口袋包裝機(jī)常見故障及解決方法，閥口袋包裝機(jī)已成為化工、礦山、飼料、冶金不行短少的包裝設(shè)備，有效地減少了工廠的人力投入，提高了工作效率。閥口袋包裝機(jī)在使用過程中，難免會(huì)呈現(xiàn)些常見的毛病，下面介紹幾種常見的毛病以及分析毛病的解決方法。1．PLC無(wú)輸入：解決方法：數(shù)據(jù)線插頭是否松動(dòng)、替換控制器、替換數(shù)據(jù)線。2．電磁閥無(wú)信號(hào)：解決方法：查看電磁頭是否損壞，PLC是否有輸出、控制線是否斷裂。3．氣缸突然不動(dòng)作：解決方法：查看電磁閥是否損壞、氣缸密封圈是否磨損、PLC是否有輸出。4．包裝過程呈現(xiàn)超差現(xiàn)象：解決方法：查看傳感器的銜接是否松動(dòng)、是否遭到外力攪擾、料倉(cāng)是否有堵料、閥門動(dòng)作是否正常。5.包裝精度不穩(wěn)定：解決方法：從頭校稱。包裝機(jī)的保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。吉林石膏砂漿包裝機(jī)案例

氣動(dòng)控制系統(tǒng)原理：回轉(zhuǎn)包裝機(jī)對(duì)壓縮空氣的要求：氣壓0.5～0.6MPa，不得低于0.4MPa，壓縮空氣內(nèi)水分和油等雜質(zhì)盡可能過濾干凈。其控制原理見圖1?；剞D(zhuǎn)包裝機(jī)氣動(dòng)控制系統(tǒng)分為兩個(gè)部分。一路為葉輪箱氣動(dòng)助流，另一路為氣動(dòng)控制部分。回轉(zhuǎn)包裝機(jī)組成較為復(fù)雜，包含電氣、傳動(dòng)、機(jī)械及氣動(dòng)等技術(shù)，因此必須對(duì)其原理進(jìn)行全方面掌握，對(duì)突發(fā)故障能夠及時(shí)準(zhǔn)確地判斷分析。同時(shí)，制定合理的維護(hù)制度，做好日常維護(hù)工作。我公司通過加強(qiáng)日常維護(hù)，使得包裝機(jī)運(yùn)行工況平穩(wěn)，出廠袋裝水泥重量穩(wěn)定。吉林石膏砂漿包裝機(jī)案例閥口半自動(dòng)包裝機(jī)采用重量法計(jì)量，通過稱重傳感器輸出信號(hào)控制喂料的速度以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝的目的。

包裝機(jī)包裝不穩(wěn)定或包裝效果差，包裝機(jī)在運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)包裝不穩(wěn)定或包裝效果差的情況，首先需要檢查包裝機(jī)的調(diào)整是否合適。包裝機(jī)的調(diào)整包括包裝速度、包裝壓力、包裝溫度等參數(shù)的調(diào)整。如果調(diào)整不合適，需要重新調(diào)整這些參數(shù)。此外，還需要檢查包裝材料是否符合要求，如果包裝材料不合格，需要更換合格的包裝材料。包裝機(jī)卡料或卡紙，包裝機(jī)在運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)卡料或卡紙的情況，首先需要檢查包裝機(jī)的送料裝置是否正常工作。如果送料裝置有故障，需要及時(shí)修復(fù)或更換。此外，還需要檢查包裝材料的尺寸是否合適，如果包裝材料尺寸不合適，需要更換合適尺寸的包裝材料。另外，還需要檢查包裝機(jī)的送料速度是否過快，如果過快，需要適當(dāng)降低送料速度。

閥口半自動(dòng)包裝機(jī)采用重量法計(jì)量，通過稱重傳感器輸出信號(hào)控制喂料的速度以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包裝的目的，主要適用于10KG-50KG粉料的閥口袋包裝。根據(jù)喂料方式，分為螺旋式閥口包裝機(jī)和氣吹式閥口包裝機(jī)兩種：螺旋式的包裝精度高、速度慢，粉塵少，可包裝的物料比重范圍廣，同時(shí)可以包裝流動(dòng)性較差的物料；氣吹式的包裝精度略低，速度快，但一般用于包裝普通粉料，粉塵略高，需配合除塵器使用；閥口包裝機(jī)適用范圍廣闊，能進(jìn)行各種粉體、超細(xì)粉體或細(xì)粒狀物料包裝，在各行各業(yè)得到普遍應(yīng)用。超聲波閥口袋包裝機(jī)采用氣流擠壓式包裝機(jī)或者自動(dòng)變頻葉輪閥口包裝機(jī)作為灌包主機(jī)。

包裝材料易被拉斷解決方法：1、當(dāng)包裝機(jī)供紙接近開關(guān)出現(xiàn)故障時(shí)，需要更換包裝機(jī)的供紙接近開關(guān)。2、當(dāng)包裝材料不規(guī)則，出現(xiàn)毛邊的現(xiàn)象時(shí)，需要修剪掉不合格的包裝材料。3、當(dāng)包裝機(jī)供紙位置的電機(jī)線路出現(xiàn)故障時(shí)，需要及時(shí)檢查維修包裝機(jī)的供紙電機(jī)線路。液體包裝機(jī)下料不穩(wěn)定，液體包裝機(jī)下料不穩(wěn)定原因：1、包裝機(jī)旋塞位置安裝錯(cuò)誤；2、包裝機(jī)管路發(fā)生堵塞；3、包裝機(jī)的旋塞搖桿位置有松動(dòng)的現(xiàn)象。液體包裝機(jī)下料不穩(wěn)定解決方法：1、當(dāng)包裝機(jī)旋塞位置安裝錯(cuò)誤時(shí)，需要正確調(diào)整好包裝機(jī)的旋塞位置。2、當(dāng)包裝機(jī)管路發(fā)生堵塞時(shí)，需要及時(shí)疏通包裝機(jī)的管路，確保管路下料暢通無(wú)阻。3、當(dāng)包裝機(jī)的旋塞搖桿位置有松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí)，需要擰緊包裝機(jī)旋塞搖桿周圍的螺釘。1cm砂漿包裝機(jī)，粗骨料砂漿包裝機(jī)。廣東一體化包裝機(jī)廠家電話

全自動(dòng)閥口包裝機(jī),25公斤全自動(dòng)包裝機(jī)。吉林石膏砂漿包裝機(jī)案例

常見故障的解決辦法，秤下料不準(zhǔn)確;秤投料后料斗有余料或者控制柜顯示屏上有負(fù)數(shù).1.先查看控制柜上顯示屏上的細(xì)加料參數(shù)設(shè)置.導(dǎo)致秤不準(zhǔn)可能是這個(gè)參數(shù)設(shè)置的太 小,從而致使粗加料的速度過快,然后影響包裝重量.將這個(gè)參數(shù)調(diào)到合理的范圍內(nèi),以前我們的包裝細(xì)加料參數(shù)在3.0以上,現(xiàn)在因?yàn)榘b機(jī)的使用時(shí)間長(zhǎng)了,磨損也大了,這些都影響著秤的靈敏度,所以我們現(xiàn)在設(shè)置的細(xì)加料參數(shù)在2.5左右,有時(shí)甚至能達(dá)到2.1,2.2.同時(shí)這個(gè)參數(shù)也不能設(shè)置的過大,相信大家都聽說(shuō)過有次因?yàn)檫@個(gè)參數(shù)設(shè)置過大,使秤的粗螺旋加料不動(dòng)作。吉林石膏砂漿包裝機(jī)案例