三筒式烘干機(jī)操作過(guò)程中常見(jiàn)毛病、原因及消除方法：1） 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)不足，應(yīng)提高爐溫（但進(jìn)氣溫度不大于800℃）或減少物流。2）烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)過(guò)多，就適當(dāng)加大物流，但物料填充系數(shù)不得大于10%。3）轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。4）軸承溫升過(guò)高。原因：或因無(wú)潤(rùn)滑油，或有臟物，或因調(diào)整過(guò)偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間。海南干混砂漿烘干機(jī)設(shè)計(jì)

三筒烘干機(jī)的工作原理，三筒烘干機(jī)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是這樣實(shí)現(xiàn)的：被烘干的物料由入料端喂入烘干機(jī)內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板。通過(guò)筒體的回轉(zhuǎn)，物料被揚(yáng)料板不斷的揚(yáng)起并作縱向運(yùn)動(dòng)。物料到達(dá)內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒，通過(guò)中筒內(nèi)的反向螺施揚(yáng)料板的作用，物料進(jìn)一步被烘干并向進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)，直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過(guò)外筒導(dǎo)向板、揚(yáng)料板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運(yùn)動(dòng)，直到外筒底端卸出。遼寧輕質(zhì)石膏抹灰烘干機(jī)使用方法三筒烘干機(jī)燃料可適應(yīng)煤、油、氣，可供應(yīng)20mm以下的塊狀、粒狀、粉狀物料。

根據(jù)校正準(zhǔn)確的烘干機(jī)中心線。作出傳動(dòng)部分的縱橫十字線，劃水平基準(zhǔn)線(即標(biāo)高線)。根據(jù)廠區(qū)零點(diǎn)，在基礎(chǔ)側(cè)面距地平1m高的地方做一條水平基準(zhǔn)線，作為設(shè)備標(biāo)高初步定位用,基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差不超過(guò)±0.5mm。3支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線,取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支承裝置的安裝工作。3.1托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時(shí),首先要找正中心位置，應(yīng)以底座的中心十字線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心十字線。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等，并符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過(guò)0.5亳米，橫向中心線重合，允許誤差為0.5毫米，同時(shí)要使托輪兩側(cè)的竄動(dòng)量相等。托輪組零件清洗干凈，按圖紙規(guī)定的位置,把托輪部分及頂座上將托輪校正。托輪組裝后的總檢查(即中心檢查)，縱向中心位置的檢查，根據(jù)烘干機(jī)頭和尾中心標(biāo)板掛一條鋼絲，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過(guò)0.5mm.橫向中心距的復(fù)查，以傳動(dòng)基礎(chǔ)上的橫向中心線為準(zhǔn)，分別向烘干機(jī)頭和尾測(cè)量?jī)赏休喗M的橫向中心間距尺寸，允許誤差為3mm。

烘干，在烘干階段，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)高效除塵器凈化后，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)送入第三個(gè)筒體，與沙子進(jìn)行充分的熱交換和質(zhì)交換。在這個(gè)過(guò)程中，熱風(fēng)將沙子中的水分迅速蒸發(fā)，并將水蒸氣排出烘干機(jī)。同時(shí)，沙子在筒體內(nèi)不斷翻滾，與熱風(fēng)充分接觸，加快了烘干速度。烘干階段的時(shí)間通常為2-3小時(shí)，溫度控制在300-400℃之間。冷卻，在烘干完成后，沙子需要通過(guò)冷卻階段來(lái)降低溫度。冷卻階段是將冷空氣通過(guò)第四個(gè)筒體進(jìn)入烘干機(jī)，與剛剛烘干的沙子進(jìn)行充分接觸，使沙子的溫度迅速下降。冷卻階段的時(shí)間通常為1-2小時(shí)，溫度控制在100-200℃之間。相比單筒烘干機(jī)，雙筒烘干機(jī)中的物料在烘干過(guò)程中，筒內(nèi)的熱氣流有更多的機(jī)會(huì)和物料接觸，烘干效果更好。

三回程烘干機(jī)工作流程：1、在烘干機(jī)流程中，三筒烘干機(jī)內(nèi)濕物料移動(dòng)到烘干機(jī)內(nèi)層滾筒的另一塊時(shí)，在擋板的效果下進(jìn)來(lái)烘干機(jī)的中層滾筒，并持續(xù)順流式烘干流程。2、通過(guò)內(nèi)筒脫水后的物料在烘干機(jī)中層滾筒內(nèi)連續(xù)地被屢次拋起，呈現(xiàn)出進(jìn)兩步退一步的前進(jìn)流程。3、通過(guò)滾筒烘干機(jī)流程，在中層滾筒內(nèi)的物料可以吸取得來(lái)自烘干機(jī)內(nèi)層筒體散發(fā)的能量，還能良好聶取中層滾筒的能量，另外又增長(zhǎng)了物料在烘干機(jī)內(nèi)的烘干時(shí)間，使物料在這完成較好烘干形態(tài)，更進(jìn)一步獲得烘干機(jī)流程過(guò)程。4、當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)物料運(yùn)轉(zhuǎn)到另一塊的時(shí)候，會(huì)在擋板的阻擋下進(jìn)入外層滾筒。5、在這期間，物料在烘干機(jī)外層滾筒內(nèi)呈矩形多回轉(zhuǎn)渠道行進(jìn)。然后，遵照烘干流程設(shè)立下，在烘干機(jī)內(nèi)完成干燥見(jiàn)效的物料在熱風(fēng)效果下較快掃出滾筒。干燥機(jī)的滾筒的長(zhǎng)度不應(yīng)無(wú)限延長(zhǎng)。遼寧輕質(zhì)石膏抹灰烘干機(jī)使用方法

三筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)控所需要的較終水分指標(biāo)。海南干混砂漿烘干機(jī)設(shè)計(jì)

三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)：1、三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干。2、設(shè)計(jì)筒體自我保溫，使熱效率達(dá)到80%以上。3、產(chǎn)品構(gòu)造精致，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG。5、燃料可適用 煤 油 氣。能烘干20mm以下的塊料料粉狀物料。6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。9、無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)，采用托輪轉(zhuǎn)運(yùn)。10、出料溫度低于60度。可連續(xù)生產(chǎn)包裝。海南干混砂漿烘干機(jī)設(shè)計(jì)