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干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔,定位技能高:用精密度極好的軸承制成的,關(guān)于空隙調(diào)整起來也很便利。承重大、硬度高:能夠進(jìn)行淬火工作。操作簡(jiǎn)單易上手:利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果,避免了剛性主軸去毛刺不均勻??煽啃愿?、壽命長(zhǎng)、噪音小、轟動(dòng)小、精度高的長(zhǎng)處;為了解決手機(jī)金屬外殼納米注塑后精加工而產(chǎn)生的金膠結(jié)合軟毛刺的痛苦問題,衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如:人工去毛刺,噴砂去毛刺等工藝。為了規(guī)避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產(chǎn)品帶來結(jié)構(gòu)性瑕疵。干冰去毛刺機(jī),歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用,獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù),經(jīng)過四次迭代升級(jí),現(xiàn)已達(dá)到國際主流設(shè)備性能需求。去毛刺機(jī)的專業(yè)哪家好,認(rèn)準(zhǔn)德之鑫非常好。南昌金屬切割去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)
工件生產(chǎn)、加工后,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量,工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型,產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此,不同的去毛刺工藝、方法應(yīng)運(yùn)而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙,人員也無需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因?yàn)椴贿m合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法去除,再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加,這種方法將會(huì)慢慢消失。南昌金屬切割去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)去毛刺機(jī)使用年限,德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司。
毛刺去除機(jī),該設(shè)備針對(duì)精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設(shè)計(jì),采用多種工藝多動(dòng)力頭濕式去毛刺一體化設(shè)計(jì),運(yùn)行過程中多動(dòng)力頭**控制、同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用砂帶或多盤刷設(shè)計(jì),伺服升降控制??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,自動(dòng)補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)無人化操作。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求。工藝先進(jìn),能有效去除翻邊及孔口毛刺,去毛刺有效率高,可降低耗材損耗30%;精度高,可控制圓角大小,不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还?,可根?jù)需要調(diào)控平面粗糙度;生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機(jī)匹配;輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,驅(qū)動(dòng)合理、可靠,使用壽命長(zhǎng),更換極為方便;輸送帶可厚達(dá)9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑,驅(qū)動(dòng)合理、可靠,使用壽命長(zhǎng),更換極為方便;多種成熟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與該機(jī)配套,可實(shí)現(xiàn)雙面去毛刺。
毛刺去除機(jī)目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,而且效率非常低下,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨,與手持打磨比較,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機(jī)器人夾持電動(dòng)、氣動(dòng)工具去毛刺,針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。去毛刺機(jī)操作流程,德之鑫為你解答。
該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時(shí),高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式,上料后,設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣,調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;定點(diǎn)去除毛刺,可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角;去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整; 夾具簡(jiǎn)潔、裝夾方便,操作簡(jiǎn)單;去毛刺效率高。
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工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)和改進(jìn)的新型產(chǎn)品。目前,工業(yè)毛刷的種類很多,運(yùn)用的范圍也很廣,對(duì)于金屬去毛刺、拋光的毛刷,主要是由鐵絲(鋼絲)作骨架,上面帶有許多排列整齊,向外伸展的細(xì)刷絲構(gòu)成。 刷絲采用含磨料尼龍絲其磨料常為氧化鋁和碳化硅 。去毛刺條刷、去毛刺圓盤刷(分植毛和注膠)、去毛刺刷輥、去毛刺碗型刷、去毛刺管子刷、去毛刺筆型刷等等。主要是根據(jù)需要去毛刺的工件外形、配套使用的器具和設(shè)備來選擇不同形狀的去毛刺毛刷,以達(dá)到能夠配套使用的目的和效果。碳化硅磨料絲、氧化鋁磨料絲、金鋼砂磨料絲、鋼絲刷、陶瓷纖維刷等,主要以需要去毛刺產(chǎn)品的材質(zhì)、毛刺大小、產(chǎn)品表面質(zhì)量要求等因素來選定材質(zhì)以及刷絲的目數(shù)。南昌金屬切割去毛刺機(jī)設(shè)備供應(yīng)
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