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壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢
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厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
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雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
具體連接以及操作順序,應(yīng)參考下述工作原理,其詳細(xì)連接手段,為本領(lǐng)域公知技術(shù),下述主要介紹工作原理以及過程。根據(jù)說明書附圖1-2得知,將攻絲機(jī)底座1放置在固定架2內(nèi),隨后旋轉(zhuǎn)螺紋桿9帶動(dòng)螺紋套10向下運(yùn)動(dòng),固定板11便會(huì)將攻絲機(jī)底座1固定住,兩側(cè)的支撐桿3配合穩(wěn)定盤12支撐在地面上,當(dāng)攻絲機(jī)運(yùn)行時(shí),產(chǎn)生的振動(dòng)通過固定架2傳遞到減震彈簧6上,隨后通過自身的伸縮以及橡膠板7的振動(dòng)將振動(dòng)消耗掉,通過上述部件的相互配合,實(shí)現(xiàn)了攻絲機(jī)底座更加穩(wěn)定的效果。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。嘉興多頭攻絲機(jī)哪家好
定義攻絲機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)攻絲機(jī)等。根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力種類的不同,攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)和液壓攻絲機(jī)等;根據(jù)攻絲機(jī)主軸數(shù)目不同,可分為單軸攻絲機(jī)、二軸攻絲機(jī)四軸攻絲機(jī)、六軸攻絲機(jī)、多軸攻絲機(jī)等;根據(jù)加工零件種類不同,攻絲機(jī)又可分為模內(nèi)攻絲機(jī)、通用攻絲機(jī)、熱打螺母攻絲機(jī)、法蘭螺母攻絲機(jī)、圓螺母攻絲機(jī)、六角螺母攻絲機(jī)、盲孔螺母攻絲機(jī)、防盜螺母攻絲機(jī)等多種型號(hào);根據(jù)攻絲機(jī)加工過程的自動(dòng)化程度不同,攻絲機(jī)可分為全自動(dòng)攻絲機(jī)、半自動(dòng)攻絲機(jī)和手動(dòng)攻絲機(jī)等;根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔,攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)等。全自動(dòng)攻絲機(jī)自動(dòng)化程度比較高,工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可明顯節(jié)約勞動(dòng)力成本!質(zhì)量攻絲機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)。金華螺母攻絲機(jī)報(bào)價(jià)攻絲時(shí),根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)適度快慢。
并延伸卡箱一側(cè),首先伸縮桿的一側(cè)與壓力板相對(duì)的一側(cè)之間均通過第二彈簧連接,通過首先彈簧和第二彈簧,使得裝置在防滑固定和夾緊時(shí)能更加的受力,在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)能夠起到減震的效果。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例只只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置,包括主軸1和攻絲頭2,主軸1的表面固定連接有卡箱3,卡箱3的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑板4,滑板4上、下的一側(cè)均固定連接有首先伸縮桿5,首先伸縮桿5的一端均固定連接有壓力板7,壓力板7的一側(cè)固定連接有防滑墊8,滑板4的一側(cè)固定連接有首先斜塊9,卡箱3的一側(cè)固定連接螺套10,螺套10的內(nèi)腔活動(dòng)套接有螺桿11,螺桿11的底部固定連接有傳動(dòng)板17,傳動(dòng)板17的一側(cè)固定連接第二斜塊12,第二斜塊12的一側(cè)貫穿卡箱3的一側(cè),并與首先斜塊9滑動(dòng)連接,螺桿11的頂部固定連接有旋鈕13。
所述皮帶輸送機(jī)1遠(yuǎn)離該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為放料端3、靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為出料端4,所述皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置有92系列彎頭阻擋快5,該皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的92系列彎頭阻擋快5上頂面為下凹半圓弧面;2塊92系列彎頭傳送擋板2前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上(面對(duì)該實(shí)用新型附圖2,靠近觀察者一側(cè)為皮帶輸送機(jī)機(jī)架前側(cè),遠(yuǎn)離觀察者一側(cè)為皮帶輸送機(jī)機(jī)架后側(cè)),前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機(jī)出料端4的部分逐漸向皮帶輸送機(jī)1縱向軸線靠近,2塊92系列彎頭傳送擋板2逐漸向皮帶輸送機(jī)1縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端4橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成能使一個(gè)92系列彎頭管口通過的出料口;所述皮帶輸送機(jī)1靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的出料端相對(duì)應(yīng)的后92系列彎頭傳送擋板2上使用感應(yīng)開關(guān)安裝座安裝著感應(yīng)開關(guān)(說明書附圖中未畫出);當(dāng)手工將一個(gè)管口呈向下姿態(tài)的92系列彎頭放置在皮帶輸送機(jī)放料端3,放置在皮帶輸送機(jī)1皮帶上的92系列彎頭沿皮帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行至皮帶輸送機(jī)出料端4時(shí)。依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)行與反運(yùn)行操作流程;
所述機(jī)械手臂遠(yuǎn)離油缸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有絲錐,所述機(jī)架上表面且位于絲錐下方設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有緩沖孔;所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有抵壓組件,所述抵壓組件包括四根立柱和兩塊抵壓板,所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有供立柱插滑的嵌置槽;兩塊所述抵壓板上分別貫穿設(shè)置有供立柱插設(shè)的安裝孔,四根所述立柱外側(cè)壁分別通過螺紋連接有固定環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案,將工件放置在工作臺(tái)上,沿嵌置槽將抵壓組件移動(dòng)到工件附近,將抵壓板抵接在工件上表面,螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)將其抵接在抵壓板上,從而將抵壓板固定壓制在工件上方,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定;同時(shí),緩沖孔能夠防止絲錐鉆穿工件之后損壞工作臺(tái)。進(jìn)一步地,所述嵌置槽內(nèi)部設(shè)置有限位板,所述立柱位于嵌置槽內(nèi)部的端面上設(shè)置有與限位板相抵的限位塊。通過采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)立柱與嵌置槽的相對(duì)固定。進(jìn)一步地,四個(gè)所述固定環(huán)外側(cè)壁套接有齒輪,位于同一抵壓板上的兩個(gè)齒輪之間繞接有鏈條。通過采用上述技術(shù)方案,配合使用齒輪和鏈條可帶動(dòng)同一抵壓板上的固定環(huán)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)抵接,從而提高操作效率。進(jìn)一步地,所述固定環(huán)外側(cè)壁且位于齒輪上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。高精度攻牙行程調(diào)整簡單。金華多頭攻絲機(jī)定做
攻牙機(jī)又可分為模內(nèi)攻牙機(jī)、多功能攻牙機(jī)、圓螺母攻牙機(jī)、六角螺母攻牙機(jī)等多種型號(hào);嘉興多頭攻絲機(jī)哪家好
2、通過在工作臺(tái)上設(shè)置緩沖孔,以便為絲錐穿過工件后預(yù)留處緩沖距離,防止絲錐損壞工作臺(tái)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例:一種便于固定工件的攻絲機(jī),參照?qǐng)D1,其包括機(jī)架1,機(jī)架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設(shè)備底座3,攻絲設(shè)備底座3遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)械手臂5,機(jī)械手臂5遠(yuǎn)離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝向下方,且連接有絲錐6。參照?qǐng)D1,機(jī)架1上表面且位于絲錐6的正下方設(shè)置有工作臺(tái)7,工作臺(tái)7與機(jī)架1一體成型,工件8放置在工作臺(tái)7上表面;工作臺(tái)7上表面設(shè)置有抵壓組件9,抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11,每塊抵壓板11上設(shè)置有供立柱10插設(shè)的安裝孔12;通過計(jì)算機(jī)來控制油缸31升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)絲錐6與工件8的相對(duì)位置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)絲錐6升降和轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件8的鉆孔處理。參照?qǐng)D2,工作臺(tái)7上表面且與工件8相貼合處設(shè)置有梳齒狀的防滑紋13,以防止工件8相對(duì)工作臺(tái)7滑移;工作臺(tái)7上表面設(shè)置有供絲錐6插設(shè)的緩沖孔14,以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺(tái)7。參照?qǐng)D2和圖3,工作臺(tái)7上表面向下凹陷設(shè)置有嵌置槽16。嘉興多頭攻絲機(jī)哪家好
浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,浙江華心自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!