所述雙向移栽機械手兩側(cè)設置有旋轉(zhuǎn)裝置和鐵盒直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置后側(cè)設置有后塞直震上料裝置,旋轉(zhuǎn)裝置和雙向移栽機械手前側(cè)對接設置有移位裝置,所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)固定架、產(chǎn)品導向塊、止擋組件、轉(zhuǎn)臺氣缸、旋轉(zhuǎn)臂和止動組件,所述旋轉(zhuǎn)固定架上安裝有產(chǎn)品導向塊,產(chǎn)品導向塊上設有橫向?qū)虿?,導向槽上方的產(chǎn)品導向塊上安裝有止擋組件,旋轉(zhuǎn)固定架側(cè)板上安裝有轉(zhuǎn)臺氣缸,轉(zhuǎn)臺氣缸的轉(zhuǎn)臺上安裝有旋轉(zhuǎn)臂,旋轉(zhuǎn)臂伸出端設置有產(chǎn)品安裝凹槽,轉(zhuǎn)臺氣缸帶動旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)至水平時,安裝凹槽與導向槽相對,所述旋轉(zhuǎn)臂側(cè)端安裝有與止擋組件結(jié)構(gòu)一致的止動組件。推薦的是,所述止擋組件由止擋板和彈性片組成,所述彈性片的一端固定于產(chǎn)品導向塊上,彈性片另一端套裝有止擋板,止擋板豎直設置且穿過產(chǎn)品導向塊,止擋板底部兩側(cè)為導向斜面,產(chǎn)品靜止時,止擋板可下移抵住產(chǎn)品,產(chǎn)品移動時,產(chǎn)品將止擋板抬起。推薦的是,所述雙向移栽機械手包括雙向支架、直線模組、導向軸、導向滑塊、后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,所述雙向支架上橫梁板上安裝有直線模組,雙向支架上上插裝有兩互相平行的導向軸,導向軸上套有導向滑塊,直線模組驅(qū)動導向滑塊滑動。非標自動化設備定制步驟:提供可行性方案;杭州工業(yè)全自動組裝機批發(fā)
首先振動送料器2用于輸送組裝好的編碼器主體,首先機械手3用于將首先振動送料器2輸送的編碼器主體抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸塵裝置4包括一吹氣噴嘴401、一吸塵罩402和一吸塵風機403,吸塵罩402的后端與吸塵風機403的吸氣口通過管路連接,吹氣噴嘴401與高壓吹氣風機相連接,吹氣噴嘴401的吹氣口朝向除塵工位,吹氣噴嘴401和吸塵罩402相對設置,且吹氣噴嘴401和吸塵罩402分別位于除塵工位的兩側(cè),這樣,當編碼器主位置于除塵工位上時,吹氣噴嘴401對編碼器主體進行吹氣,以將編碼器主體內(nèi)的灰塵吹掉,然后吹掉的灰塵被吸塵風機403通過吸塵罩402吸入,這樣就可以將編碼器主體內(nèi)的灰塵。第二振動送料器5的出料端靠近第二上料工位,第二振動送料器5用于輸送蓋體,第二機械手6用于將第二振動送料器5輸送的蓋體抓取放置到位于第二上料工位的模座103上,以將蓋體蓋合到編碼器主體上。首先鉚壓裝置7位于首先鉚壓工位的上方,首先鉚壓裝置包括一首先壓板701和用于驅(qū)動首先壓板701下壓的首先氣缸702,這樣,當首先氣缸702工作時,首先氣缸702驅(qū)動首先壓板701下壓,以使得首先壓板701對蓋體施加下壓力,從而將蓋體鉚壓固定在編碼器主體上。舟山零件自動組裝機批發(fā)非標自動化設備更注重簡潔的設計。不需要使用很復雜的設備,而且功能是自定義操作的,是相對簡單的設備。
兩凸輪76一一對應地位于兩頂升斜面83a的正上方,凸輪76的軸向垂直于頂升板83設置。在圓形轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動60°后,頂升氣缸84驅(qū)動頂升板83上升,兩頂升斜面83a分別驅(qū)動兩滑塊78相遠離(打開),兩螺母抱持塊74、兩螺桿擋塊77也隨之遠離,直至圖7所示的狀態(tài)。即抱持裝置7打開,此時可進行拉鉚螺母04、拉鉚螺桿05及其組合體的上料、下料。當對應工位的上料、下料操作完成后,頂升氣缸84驅(qū)動頂升板83下降,此時在第二壓縮彈簧70的回復力作用下,兩滑塊78回復至合抱狀態(tài),兩螺母抱持塊74隨之將其上的拉鉚螺母04抱緊。兩螺桿擋塊77也同時隨之靠近,以對從上方裝入的拉鉚螺桿05進行導向,使其朝下對準拉鉚螺母04。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,設計了一種用于緊固拉鉚螺母的抱持裝置,并通過螺母上料裝置裝入拉鉚螺母,通過螺桿上料裝置朝拉鉚螺母內(nèi)向下裝入拉鉚螺桿,分別通過預擰緊裝置、擰緊裝置對拉鉚螺母和拉鉚螺桿進行初步、終擰緊,通過預下料裝置將拉鉚螺絲沿徑向朝外撥動后,由下料裝置進行旋轉(zhuǎn)下料。其結(jié)構(gòu)精巧、實用性強,能夠提高組裝效率,且能夠使拉鉚螺母與拉鉚螺桿之間的配合圈數(shù)保持穩(wěn)定。以上是本實用新型的推薦實施方式,應當指出,對本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說。
所述密封墊圈組裝機構(gòu)包括首先固定座、密封墊圈震動給料盤和墊圈導向插桿,所述首先固定座位于密封墊圈震動給料盤一側(cè),所述首先固定座上設置有首先升降座,所述首先固定座上設置有位于密封墊圈震動給料盤輸出端的夾缸,所述首先固定座頂部設置有指向下方的首先氣缸,所述墊圈導向插桿設置在首先氣缸的底部并指向至密封墊圈震動給料盤的輸出端,所述首先升降座上設置有同心套設在墊圈導向插桿上的壓套,所述螺母組裝機構(gòu)包括螺母震動給料盤、第二固定座、水平移動座和第二升降座,所述第二固定座位于螺母震動給料盤一側(cè),所述水平移動座設置在第二固定座上,所述第二升降座設置在水平移動座上,所述第二升降座上設置有指向下方的電機,所述電機的轉(zhuǎn)軸底部設置有指向下方的螺母套筒,所述螺母震動給料盤的輸出端延伸至螺母套筒的下方。在本實用新型一個較佳實施例中,所述機械手上設置有對球閥把手進行夾持的手爪。在本實用新型一個較佳實施例中,所述首先固定座上設置有與首先升降座相連接的第二氣缸。在本實用新型一個較佳實施例中,所述首先固定座上設置有與首先升降座對應的首先導軌。在本實用新型一個較佳實施例中。主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等 )應當進行適宜的熱處理,保證使用壽命。
然后對編碼器成品進行打標,然后通過第四機械手將打標后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進行出料,這樣,通過本實用新型的成品組裝機可以對編碼器成品進行自動組裝,并且吸塵裝置可以對編碼器主體進行自動除塵,從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。由圖1~圖5所示,本實用新型成品組裝機包括一工作臺1、一首先振動送料器2、一首先機械手3、一吸塵裝置4、一第二振動送料器5、一第二機械手6、一首先鉚壓裝置7、一第三振動送料器8、一第三機械手9、一第二鉚壓裝置10、一出料輸送帶11和一第四機械手12。工作臺1上設置有一多工位轉(zhuǎn)盤101和一固定臺102,該多工位轉(zhuǎn)盤101上設置有八個工位,多工位轉(zhuǎn)盤101可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺1上,工作臺1下方設置有用于驅(qū)動多工位轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動的電機,多工位轉(zhuǎn)盤101上設置有八個周向均勻間隔分布的模座103,固定臺102位于多工位轉(zhuǎn)盤101的上方,固定臺102固定安裝在工作臺1上,多工位轉(zhuǎn)盤101按其轉(zhuǎn)動方向依次包括首先上料工位、除塵工位、第二上料工位、首先鉚壓工位、第三上料工位、第二鉚壓工位和出料工位。首先振動送料器2的出料端靠近首先上料工位。在定制非標自動化設備時需要生產(chǎn)制造企業(yè)的協(xié)助配合才能提供好的方案和設備。蘇州產(chǎn)品自動組裝機定制
提供功能需求及較為詳細的產(chǎn)品特性參數(shù)要求;方案的確認;設備驗收等等。杭州工業(yè)全自動組裝機批發(fā)
且首先端與所述振動盤連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,所述電機移動組件包括:導軌板、擋塊、中間導向條、連接條、外側(cè)導向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅(qū)動電機安裝板、驅(qū)動電機、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開關、推出接近開關、電機固定座、吸入組件、推出組件和推動組件,其中,所述導軌板具有相對的首先長側(cè)邊和第二長側(cè)邊以及相對的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊,所述擋塊設置于所述導軌板的首先長側(cè)邊處而所述中間導向條設置于所述導軌板的第二長側(cè)邊處,所述連接條分別設置于所述導軌板的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處且向外延伸超過所述中間導向條,所述外側(cè)導向條兩端分別連接首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處的所述連接條且與所述中間導向條相對,所述支撐塊設置于所述導軌板底面且向外延伸與所述外側(cè)導向條底面連接,所述支撐柱底部支撐于所述機架上而頂部與所述支撐塊連接,所述輪軸設置于所述連接條下方,且兩端分別與所述導軌板和所述外側(cè)導向條連接,所述皮帶輪套設于所述輪軸上,所述驅(qū)動電機安裝板固定于所述機架上,所述驅(qū)動電機設置于所述驅(qū)動電機安裝板上,所述導軌板和所述外側(cè)導向條底面對應位置處分別設置有一個所述滾筒座。杭州工業(yè)全自動組裝機批發(fā)
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