本實(shí)用新型屬于一種攻絲機(jī),特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機(jī)。背景技術(shù):目前,攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動上料、人工操作攻絲機(jī)對92系列彎頭進(jìn)行攻絲加工,92系列彎頭攻絲加工人工手動上料存在擠手安全隱患,同時(shí)人工操作攻絲機(jī)對92系列彎頭攻絲加工方式對92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大,92系列彎頭攻絲操作工人勞動強(qiáng)度大,92系列彎頭攻絲加工生產(chǎn)人工成本高、效率低;攻絲機(jī)完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊彎頭,而92系列彎頭外形橢圓率較高,現(xiàn)有攻絲機(jī)卡具往往出現(xiàn)不能穩(wěn)固夾緊92系列彎頭的現(xiàn)象,造成攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲出現(xiàn)歪絲,降低了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如何能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動上料,消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患,降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量,降低攻絲機(jī)彎頭管件攻絲操作工人勞動強(qiáng)度;如何實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭,提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,降低92系列彎頭攻絲加工成本,提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率是需要解決的問題。可以配套萬向裝置,可針對不同方位朝向的底孔攻絲。南通十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)廠家
92系列彎頭能在前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的前后2塊92系列彎頭傳送擋板靠近皮帶輸送機(jī)出料端的部分內(nèi)壁束縛下維持其一個(gè)管口呈向下姿態(tài)、另一個(gè)管口伸出皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面的92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機(jī)縱向軸線相垂直;所述將92系列彎頭送入攻絲機(jī)卡具的裝置包括六軸機(jī)械臂、手指氣缸,六軸機(jī)械臂使用六軸機(jī)械臂安裝座安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè),使用六軸機(jī)械臂安裝座安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè)的六軸機(jī)械臂相對應(yīng)皮帶輸送機(jī)出料端,所述手指氣缸使用連接座轉(zhuǎn)動安裝在6軸機(jī)械臂的頂端;當(dāng)92系列彎頭運(yùn)行至由2塊92系列彎頭傳送擋板逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成的能使一個(gè)92系列彎頭管口通過的出料口時(shí);皮帶輸送機(jī)靠近攻絲機(jī)卡具出料端相對應(yīng)的后92系列彎頭傳送擋板上使用感應(yīng)開關(guān)安裝座安裝著的感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號,六軸機(jī)械臂動作、使用連接座轉(zhuǎn)動安裝在6軸機(jī)械臂頂端的手指氣缸動作。上海攻絲機(jī)哪家好影響自動攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有很多,比如:絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料切削油等。
、絲錐折斷解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。
絲錐磨損過快解決的方法:螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。
多軸攻絲機(jī)的維護(hù)方法:1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、備用電路板的維護(hù)4、數(shù)控系統(tǒng)長期不適用時(shí)維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或是鉆孔機(jī)進(jìn)行溫機(jī)程序5、定期更換存儲器用電池6、定期清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)7、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓
注意事項(xiàng):1、多軸攻牙機(jī)使用前檢查:夾頭是否良好;工作臺面是否平行;推上總電源開關(guān) 氣動攻牙機(jī)是通過高壓空氣帶動馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力。
自動攻牙機(jī)使用三個(gè)注意事項(xiàng):首先在攻絲時(shí),必須在自動攻牙機(jī)的孔上放置一些鉆孔材料。倒置或傾斜是不允許的。否則,鉆孔過程中會影響孔的精度。和尺寸。同時(shí),在鉆孔時(shí),還需要調(diào)整轉(zhuǎn)向孔的速度。如果速度太快,會造成人身傷害。當(dāng)然不會太慢,太慢,容易降低效率,第二:注意電源。對于一些大型自動攻牙機(jī),所使用的功率效率要求會相對較高。如果使用轉(zhuǎn)換插座,還需要注意電源是否滿足鉆孔設(shè)備的要求。小型的不需要太多的電力供應(yīng)。在正常情況下,普通電源可以驅(qū)動其轉(zhuǎn)動功能。如果使用不匹配的電源,可能會導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生故障,并且可能容易引起火災(zāi)。第三:定期檢測潤滑油和自動攻牙機(jī)鉆頭的鋒利程度。潤滑油可以幫助其快速運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高鉆孔效率,鉆頭的鋒利度決定了鉆孔零件的精度。因此,當(dāng)使用一個(gè)月時(shí),會測試其尖銳度和潤滑油。攻牙機(jī)可分為全自動攻牙機(jī)、半自動攻牙機(jī)和手動攻牙機(jī)等;南通十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)廠家
調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。南通十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)廠家
本實(shí)用新型涉及攻絲設(shè)備,特別涉及一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)。背景技術(shù):絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既可手工操作,也可以在機(jī)床上工作,在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣。在現(xiàn)有技術(shù)中,絲錐在攻絲工作完成后會在攻絲孔中留下一些碎屑,難以清理。有鑒于此,本發(fā)明人經(jīng)過深入研究,得到一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu),其能夠方便清理攻絲孔中的碎屑。實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu),包括:絲錐,由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔,所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔,所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕,所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動,所述插桿分為上半部分和下半部分,其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合,下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁之間具有間隙,用于容納所刷毛;插桿,所述插桿的上端插入所述插孔中,下端的周壁上設(shè)有刷毛,所述插桿的下半部分包括本體、刷套和固定螺栓,所述本體側(cè)壁上形成有臺階,下端設(shè)有固定螺孔,所述刷套由所述本體的下端向上套在所述本體上,所述固定螺栓與所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵頂于所述臺階上。南通十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)廠家
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