全自動鉆孔機日常保養(yǎng)：鉆孔機日常保養(yǎng)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進行。維修保養(yǎng)則由維修人員定期進行。鉆孔機保養(yǎng)項目主要包括:1、鉆孔機床身及外表保養(yǎng)A擦拭床身、工作臺、床身導軌、滑座、絲桿、鉆孔機各表面及死角。B清掃床身及周邊，使之清潔、無油污、鉆渣、毛刺等。除去各部銹跡，保護噴漆面。去油污后，用干布小心擦拭液晶顯示器、防油污鍵盤。2、鉆孔機數(shù)控系統(tǒng)保養(yǎng)A檢查控制卡是否松動，并進行穩(wěn)固。B檢查伺服驅動器和伺服電機是否運行良好，有無異響。C檢查變頻器是否運行良好。D檢查感應器是否能正常感應，感應是否靈敏。鉆孔機的日常養(yǎng)護是應定期啟動鉆孔機的立柱導向裝置、回轉機構、回轉支承、斜向支撐機構、斜向支撐螺釘?shù)?。衢州電動鉆孔機鉆頭

自動鉆孔機實施小孔徑鉆孔時必須考慮到機械的精度，而其主要在于位置的精度；一 般通稱的位置精度包括以下幾個因素而言：1. 程序設計的位置與實際工作臺上位置精度的誤差。新機種通常亦有 ±10~15μm左右的誤差。2. 因主軸振動所造成的誤差。(尤其必須考慮到運轉時的誤差)3. 鉆頭鉆入PC瞬間的偏差，大時可達10μm，其原因很復雜；主軸、鉆頭、 壓板等等都有關連。4. 鉆頭本身的彎曲；鉆入的點至穿通止之間的彎曲度即孔位彎曲精度。孔位曲的原因經歸納如表所示。浙江高速鉆孔機加工鉆孔機鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上。

鉆尖是碰觸板材之處, 此橫刃在壓力及旋轉下即先行定位而鉆入stack中, 尖面的兩外側各有一突出之方形帶片稱為刃筋 (Margin), 此刃筋一 直隨著鉆體部份盤旋而上,為鉆針與孔壁的接觸部份.而刃筋與刃唇交接處之 直角刃角 (Corner) 對孔壁的質量非常重要,鉆尖部份介于尖面與第二尖面之間有長刃, 兩長刃在與兩橫刃在中間 部份相會而形成突出之點是為尖點, 此兩長刃所形成的夾角稱鉆尖角 (Point angle), 鉆紙質之酚醛樹脂基板時因所受阻力較少, 其鉆尖角約為 90 ° ~ 110 °, 鉆 FR4 的玻纖板時則尖角需稍鈍為115 ° ~ 135 °, 常見者 為 130 °者。

在操作自動鉆孔攻絲機時的注意事項：在使用鉆孔機的時候為了很好的保護鉆孔機設備以及達到理想的工作效果，我們要注意一些使用須知。首先是在選用鉆頭是要根據(jù)目標物來選擇合適的鉆頭或者是鉆嘴。要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應的鉆速。如果鉆速過快，鉆頭會發(fā)熱，一些低熔點材料就會軟化，導致目標物的損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，甚至是引起機器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機的進刀次數(shù)。鉆孔機屬于高速旋轉進刀的設備，所以要很好的防護，一方面對機器有很好的保護，另一方面要對人員安全進行很好的保護。如果螺紋過高，螺紋會導致齒輪壞，因此無法調節(jié)自動攻絲機的速度。

為了實現(xiàn)其鉆頭在加工面的任意位置調整和固定，該開槽鉆孔機采用安裝座鎖緊桿4將縱向軸5牢固鎖緊在安裝座3內，并為橫向軸11的高度調節(jié)，可通過旋轉搖柄7，通過搖柄7帶動絲杠8轉動，搖柄7通過絲杠8與高度調節(jié)板9上的螺紋通孔配合，就可以驅動橫向軸11的上下運動，橫向鎖緊塊12與高度調節(jié)板9牢固固定，然后通過橫向鎖緊桿13將橫向鎖緊塊12牢固鎖緊固定橫向軸11，在橫向軸11下方設計了與調節(jié)盤14配合的齒條，通過調節(jié)盤14與橫向軸11上的齒條配合，通過旋轉調節(jié)盤14可以調節(jié)橫向軸11的前后移動。大多數(shù)鉆孔機都是半自動鉆孔機。南昌多頭鉆孔機功能

首要考慮的是注意全自動鉆孔機鉆頭的維護。衢州電動鉆孔機鉆頭

鉆孔機的型式及配備功能種類非常多，以下List評估重點A. 軸數(shù)：和產量有直接關系B. 有效鉆板尺寸C. 鉆孔機臺面：選擇振動小，強度平整好的材質。D. 軸承(Spindle)E. 鉆盤：自動更換鉆頭及鉆頭數(shù)F. 壓力腳G. X、Y及Z軸傳動及尺寸：X、Y移動H. 集塵系統(tǒng)：搭配壓力腳，排屑良好，且冷卻鉆頭功能I. Step Drill的能力J. 斷針偵測K. RUN OUT鉆孔房環(huán)境設計A. 溫濕度控制B. 干凈的環(huán)境C. 地板承受之重量D. 絕緣接地的考慮E. 外界振動干擾 物料介紹。鉆孔作業(yè)中會使用的物料有鉆針(Drill Bit),墊板(Back-up board),蓋板(Entry board)等.以下逐一介紹:圖6.1為鉆孔作業(yè)中幾種物料的示意圖.衢州電動鉆孔機鉆頭

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