本實用新型涉及組裝機技術領域，尤其是指一種帶有定時功能的夾具組裝機。背景技術：目前，大部分夾具組裝機通過計時器或者鬧鐘進行計時，這種計時方式需要人工進行，容易出現(xiàn)誤差，導致加工出來的產(chǎn)品良品率較低，并且現(xiàn)有夾具組裝機單次智能組裝一個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率較低。技術實現(xiàn)要素：本實用新型針對現(xiàn)有技術的問題提供一種生產(chǎn)效率較高、定時準確的夾具組裝機。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：本實用新型提供的一種帶有定時功能的夾具組裝機，包括機臺、定位擋板、定時控制裝置和多個保壓夾具，所述定位擋板安裝于所述機臺上，所述定位擋板設置有多個滑動槽，多個保壓夾具分別滑動安裝于所述滑動槽內(nèi)，所述定時控制裝置包括供電電源、感應開關、繼電器和指示燈，所述感應開關的個數(shù)、所述繼電器的個數(shù)、所述指示燈的個數(shù)均與所述保壓夾具的個數(shù)相對應，所述感應開關安裝于所述保壓夾具底部，所述感應開關與所述繼電器電性連接，所述繼電器與所述指示燈電性連接，所述指示燈安裝于所述機臺上。所述夾具組裝機還包括加工組件，所述加工組件設置于所述保壓夾具上端。所述保壓夾具包括夾具本體和固定部，所述固定部設置有兩個。本實用新型還可配置多軸器進行多軸同步加工。徐州產(chǎn)品自動組裝機定制

非標自動組裝機故障排除：開關自動組裝機一般都采用轉盤式結構，具有速度快，性能穩(wěn)定等特點。以下是機器在運作中可能會出現(xiàn)的一些故障及原因的相應對策，可供用戶參考，1：開關自動組裝機無法啟動運轉或運轉中停止。原因及對策:1)檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓。2)檢查有無設定數(shù)量和數(shù)量有無到達，如有到達請清零后再啟動。3)檢查有無物料及檢料控制器有無故障。2：開關自動組裝機報警提示某個工位沒有到位。原因及對策:1）檢查該工位是否卡料，將卡料清理2）自動模式切換到手動模式,進入手動頁面3）手動點動該工位的氣缸，氣缸是否能夠正常動作。如果氣缸不能正常動作，則檢查該控制回路，PLC輸出點是否有輸出，電磁閥是否能夠吸合。4）點動氣缸，調(diào)整到位和原位傳感器的固定位置直到能夠正常感應為止。徐州產(chǎn)品自動組裝機定制步驟一、人工將螺絲倒入送料機構的倉槽內(nèi)；

自動組裝配機組成結構：1.自動組裝機零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)2.自動組裝機抓取-移位-放置機構3.自動組裝機裝配工作機構4.自動組裝機檢測機構5.自動組裝機工作的取出機構自動組裝機操作注意事項：1.每次開機前，一定要檢查機床后邊的光滑油泵中的光滑油是否足夠，空壓機是否翻開，切削液是否足夠。2.發(fā)動時，首要翻開主電源，然后按下數(shù)控電源中的發(fā)動按鈕，在機床檢測到一切功用后，順時針旋轉緊急中止按鈕。按下歸零按鈕，直到面板上的XYZ指示燈亮起并待機。3.主軸或刀塔和刀庫的裝載作業(yè)應在機械運動中止的情況下進行，并留意與合作者的配合，防止產(chǎn)生事端。手動或主動，換刀時，留意刀塔、刀庫、機械臂旋轉和刀具的安裝方位，身體和頭部要遠離刀具的旋轉部件，防止碰撞。4.在手動操作過程中，有必要時間留意。在沿X和Y方向移動之前，Z軸有必要處于提刀方位。在移動過程中，不僅要看操作面板中坐標方位的改變，還要觀察刀具的移動。刀具移動到位后，查看操作面板進行微調(diào)。5.夾緊時要夾緊工件，防止飛出工件形成事端。夾緊完成后，留意取出卡盤扳手等調(diào)整工具，防止主軸滾動后甩出形成事端。

所述第二固定座上設置有驅動水平移動座進行水平移動的第三氣缸，在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二固定座上設置有與水平移動座對應的第二導軌。在本實用新型一個較佳實施例中，所述水平移動座上設置有驅動第二升降座上下移動的電動滾珠絲桿滑臺。在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺母震動給料盤的輸出端設置有螺母定位座，所述螺母定位座上設置有與螺母震動給料盤的輸出端對接的螺母定位槽。在本實用新型一個較佳實施例中，所述螺母定位座的底部設置有第四氣缸，所述第四氣缸的頂端設置有向上延伸至螺母定位槽中的頂桿。在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二升降座上設置有與螺母套筒對應的扭矩測量儀。本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構，球閥閥體通過轉盤上的載具進行定位和輸送，先送至密封墊圈組裝機構對應的首先工位，通過密封墊圈組裝機構把密封墊圈組裝在球閥閥體上，再送至球閥把手組裝機構對應的第二工位，利用球閥把手組裝機構拿取球閥把手料盤中的球閥把手，安裝在球閥閥體上，接著送至螺母組裝機構對應的第三工位，通過螺母組裝機構把螺母組裝在球閥閥體上，自動化程度高，而且能夠確保組裝的精度和統(tǒng)一性。是用自動化機構代替人手完成螺絲的取、放、擰緊的自動化裝置。

第三驅動裝置驅動夾取裝置夾取送料裝置上的閥體，同時吸頭通過真空吸附將中轉裝置上的閥體吸住，第二驅動裝置驅動第二固定板復位，夾取裝置將閥體送至中轉裝置處，吸頭將閥體送至載座安裝處，首先驅動裝置驅動下壓裝置向下運動，抵住壓塊，完成閥體的安裝，安裝完成后，各驅動裝置驅動各個模塊復位，一個動作周期完成。后面應該說明的是：顯然，上述實施例只只是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬技術領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍。組裝機可以依據(jù)客戶要求按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質安穩(wěn)。南通碟剎自動組裝機生產(chǎn)廠家

全自動組裝機可以裝備多軸器進行多軸同步加工，生產(chǎn)效率能很大程度提高。徐州產(chǎn)品自動組裝機定制

二、綜合的工藝與運用非標自動化設備采用現(xiàn)代高科技的技術和計算機領域的自動化以及其他相關的工藝與技術，從而形成一個的技術化設備，是綜合工藝的運用。綜合應用所具備的好處是它能夠加強管理和設備的使用，優(yōu)化以及調(diào)度，從而提高產(chǎn)量和工作效率，這是非常重要的一點，也是很多人看中的這一點優(yōu)勢。三、高效的產(chǎn)能利用率由于非標自動化設備所采用的工藝和技術不同，它在工作的時候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的，這是非標自動化設備的另外一個明顯優(yōu)勢。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件，也是保證產(chǎn)能的重要保障。徐州產(chǎn)品自動組裝機定制