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溫州全自動組裝機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-10-24

技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種能夠?qū)椈蓽蚀_的裝入到閥芯套內(nèi)且組裝效率較高的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構(gòu),包括支架,所述的支架上設有用于輸送閥芯套的振動盤一、輸送導軌一以及用于輸送彈簧的振動盤二、輸送導軌二,其特征在于,所述的支架上設有用于放置閥芯套的置料件一,所述的置料件一的上側(cè)設有槽口朝上設置的置料槽一,所述的置料槽一與所述的輸送導軌一的出料端相連且所述的輸送導軌一上的閥芯套能夠進入到置料槽一內(nèi),組裝前確認工藝要求,避免錯誤。溫州全自動組裝機生產(chǎn)廠家

組裝機

本實用新型涉及螺母組裝領域,具體來說,涉及一種全自動螺母組裝機。背景技術(shù):目前,國內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工,人工費用高,加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)比較低,品質(zhì)一致性差,效率低,但其手動分度方式仍難以滿足加工的要求,進口設備雖然具備高精度的要求,但其高昂的價格使廣大國內(nèi)客戶難以承受。針對相關技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了全自動螺母組裝機,具備組裝精度相對較高且造價低的優(yōu)點,進而解決了手動效率低下、進口設備價格昂貴的問題。浙江全自動組裝機哪家好組裝完成后,自動貼標記錄。

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可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型的拉鉚螺絲組裝機,其包括安裝臺面01和圓形轉(zhuǎn)盤02。圓形轉(zhuǎn)盤02可間歇轉(zhuǎn)動地設置在安裝臺面01上,例如其通過凸輪分割器03設置在安裝臺面01上。本實用新型的圓形轉(zhuǎn)盤02為六工位轉(zhuǎn)盤,即在凸輪分割器03的驅(qū)動下,安裝臺面01以每步轉(zhuǎn)動角度為60°。在安裝臺面01周圍沿其轉(zhuǎn)動方向上。

鉚壓移動架通過兩根鉚壓導桿設置在鉚壓支架上,鉚壓氣缸的移動部與鉚壓移動架的前部連接,所述的鉚壓架設置在鉚壓移動架的后端,鉚壓架的后部規(guī)則排列設置有多個鉚壓頭,且外殼與絕緣基座組裝支架位于鉚壓頭和鉚壓支架之間。一種電子連接器組裝設備,包括機架及安裝在其上的插針組裝裝置、轉(zhuǎn)移輸送裝置和外殼組裝裝置;插針組裝裝置用于將插針裁切后直接與絕緣基座進行組裝;轉(zhuǎn)移輸送裝置用于將絕緣基座和插針的組裝件輸送轉(zhuǎn)移至外殼組裝裝置上,外殼組裝裝置用于將絕緣基座和插針的組裝件與外殼進行組裝。組裝完成后,自動打包封存。

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所述第二固定座上設置有驅(qū)動水平移動座進行水平移動的第三氣缸,在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二固定座上設置有與水平移動座對應的第二導軌。在本實用新型一個較佳實施例中,所述水平移動座上設置有驅(qū)動第二升降座上下移動的電動滾珠絲桿滑臺。在本實用新型一個較佳實施例中,所述螺母震動給料盤的輸出端設置有螺母定位座,所述螺母定位座上設置有與螺母震動給料盤的輸出端對接的螺母定位槽。在本實用新型一個較佳實施例中,所述螺母定位座的底部設置有第四氣缸,所述第四氣缸的頂端設置有向上延伸至螺母定位槽中的頂桿。在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二升降座上設置有與螺母套筒對應的扭矩測量儀。本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構(gòu),球閥閥體通過轉(zhuǎn)盤上的載具進行定位和輸送,先送至密封墊圈組裝機構(gòu)對應的首先工位,通過密封墊圈組裝機構(gòu)把密封墊圈組裝在球閥閥體上,再送至球閥把手組裝機構(gòu)對應的第二工位,利用球閥把手組裝機構(gòu)拿取球閥把手料盤中的球閥把手,安裝在球閥閥體上,接著送至螺母組裝機構(gòu)對應的第三工位,通過螺母組裝機構(gòu)把螺母組裝在球閥閥體上,自動化程度高,而且能夠確保組裝的精度和統(tǒng)一性。組裝前預熱,確保機器性能。江蘇設備自動組裝機廠家

操作簡單,降低人工成本。溫州全自動組裝機生產(chǎn)廠家

本實用新型屬于內(nèi)塞組裝技術(shù)領域,具體涉及內(nèi)塞組裝機。背景技術(shù):現(xiàn)有的內(nèi)塞組裝機通過振動盤進行上料,然后通過直線滑軌上的機械爪對物料和內(nèi)塞依次疊加放在轉(zhuǎn)盤上,然后通過氣缸壓合組裝,在長時間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題,為此我們提出內(nèi)塞組裝機。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供內(nèi)塞組裝機,以解決上述背景技術(shù)中提出的在長時間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題。溫州全自動組裝機生產(chǎn)廠家