同時，緩沖孔能夠防止絲錐鉆穿工件之后損壞工作臺。進一步地，所述嵌置槽內(nèi)部設置有限位板，所述立柱位于嵌置槽內(nèi)部的端面上設置有與限位板相抵的限位塊。通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)立柱與嵌置槽的相對固定。進一步地，四個所述固定環(huán)外側(cè)壁套接有齒輪，位于同一抵壓板上的兩個齒輪之間繞接有鏈條。通過采用上述技術(shù)方案，配合使用齒輪和鏈條可帶動同一抵壓板上的固定環(huán)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動抵接，從而提高操作效率。進一步地，所述固定環(huán)外側(cè)壁且位于齒輪上方設置有轉(zhuǎn)動把手。攻牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等。江蘇攻絲機廠家

本實用新型涉及一種零件加工設備，更具體地說，它涉及一種便于固定工件的攻絲機。背景技術(shù)：攻絲機是是一種用絲錐對工件進行內(nèi)螺紋加工的機床。現(xiàn)有授權(quán)公告號為cnu的中國，公開了一種攻絲機，包括安裝臺和驅(qū)動電機，安裝臺上設置有橫臂，橫臂包括首先連接臂和第二連接臂，首先連接臂與第二連接臂通過鉸鏈連接，首先連接臂遠離第二連接臂的一端與固定座鉸鏈連接，第二連接臂上連接有絲錐安裝座，絲錐安裝座上安裝有絲錐；通過驅(qū)動電機驅(qū)動絲錐轉(zhuǎn)動并對放置在安裝臺上的工件進行攻絲處理。紹興電動攻絲機按需定制清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。

抵壓板11與工件8相貼合的側(cè)面粘固有橡膠墊25，橡膠墊25內(nèi)部設置有變形空腔26，橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形，另一方面，變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟，以實現(xiàn)對橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下：當使用攻絲機對工件8進行鉆孔時，將工件8放置在工作臺7上，沿嵌置槽16滑動立柱10，將抵壓板11移動到工件8上方；沿立柱10螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)19，齒輪29和鏈條30隨固定環(huán)19轉(zhuǎn)動的同時，帶動同一抵壓板11上的另一個固定環(huán)19一并抵壓在對應位置的首先抵接環(huán)21上，

參照圖3，立柱10外側(cè)壁且位于固定環(huán)19下方套接有防松組件20，防松組件20包括首先抵接環(huán)21、彈簧22和第二抵接環(huán)23，首先抵接環(huán)21與第二抵接環(huán)23均由鐵片制成，彈簧22為銅合金材質(zhì)的金屬彈簧；防止固定環(huán)19與抵壓板11之間產(chǎn)生松動，提高連接穩(wěn)定性。參照圖3和圖4，抵壓板11朝向防松組件20的側(cè)壁設置有鎖定槽24，第二抵接環(huán)23嵌置在鎖定槽24內(nèi)，安裝孔12位于鎖定槽24內(nèi)部底壁；螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)19使其與防松組件20相抵接，彈簧22受壓力收縮并將第二抵接環(huán)23嵌入鎖定槽24內(nèi)，以加強第二抵接環(huán)23與抵壓板11之間連接的緊密性。參照圖1和圖5。高效加工，提升生產(chǎn)效率。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2，本實用新型提供一種攻絲機固定底座，包括攻絲機底座1，所述攻絲機底座1固接有固定架2，所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對支撐桿3，所述攻絲機底座1通過調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接，所述固定架2下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu)；所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對圓臺4，兩對所述圓臺4固接于固定架2下表面，兩對所述圓臺4中心位置開設有兩對矩形腔，兩對所述矩形腔內(nèi)活接有兩對萬向球5，兩對所述萬向球5下壁面固接有四對減震彈簧6，四對所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7一個工人可以同時操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！蘇州六軸攻絲機按需定制

加工前進行空載試運行，確保正常。江蘇攻絲機廠家

螺紋中徑過大解決的方法：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。絲錐崩齒解決的方法：絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐螺紋中徑過小解決的方法：螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。江蘇攻絲機廠家