本實用新型屬于一種攻絲機，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機。背景技術(shù)：目前，攻絲機92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動上料、人工操作攻絲機對92系列彎頭進行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動上料存在擠手安全隱患，同時人工操作攻絲機對92系列彎頭攻絲加工方式對92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動強度大，92系列彎頭攻絲加工生產(chǎn)人工成本高、效率低；攻絲機完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動卡具構(gòu)成的攻絲機卡具穩(wěn)固夾緊彎頭攻絲機高精度攻絲的操作和調(diào)整相對簡單。徐州兩軸攻絲機批發(fā)

提升效率方法：多軸攻牙機在加工過程中，生產(chǎn)的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制好加工質(zhì)量是非常重要的，偏差越小，制作的圖案越精細。下面為大家詳細介紹全自動攻牙機在工作時該怎么提升加工質(zhì)量。在加工進程中工藝體系會發(fā)生各種差錯，然后改動刀具和工件在切削運動中的彼此方位聯(lián)系而影響零件的加工精度。這些差錯與工藝體系自身的布局狀況和切削進程有關(guān)，發(fā)生差錯的主要因索有:工藝體系的幾許差錯:包含布局辦法的原理差錯、機床的幾許差錯、調(diào)整差錯、刀具和夾具的制作差錯、工件的裝置差錯以及工藝體系磨損所導致的差錯；工藝體系受力變形所導致的差錯；工藝體系受熱變形所導致的差錯；工件內(nèi)應力所導致的差錯。南京多頭攻絲機生產(chǎn)廠家加工過程中，注意冷卻潤滑。

多軸器攻絲機選擇:多軸器是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。一臺普通的多軸器配上一臺普通的鉆床就能一次性把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸器白話叫群鉆,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。多軸器（多軸機床/多軸頭/多軸鉆/群鉆）系列本體結(jié)構(gòu)利用齒輪箱配合萬向節(jié)頭所組成，容易調(diào)整加工孔距齒輪所限制，節(jié)省調(diào)整的時間，也少有死角的限制，適合加工接近圓周分布孔的工件。

為小型零件的加工機器，與臺式儀器車床相比，自動攻牙機加工具有高度自動化。例如，當處理小銅件時，操作者可以同時操作多個自動攻牙機，這可以達到很長時間。無人操作。自動攻牙機零件可以是臺式儀表車床每分鐘容量的幾倍，非常適合小零件的加工。自動鉆孔機的兩大優(yōu)勢是增強競爭力自動攻牙機結(jié)構(gòu)的使用使得自動攻牙機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計非常緊湊，并且體積大大減小。自動攻牙機結(jié)構(gòu)的簡化，實際速度的增加，比功率達到了很高的價值，自動攻牙機在廣闊的前景中繼續(xù)增長。攻絲機扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度比較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約勞動力成本！質(zhì)量攻牙機具有設計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，質(zhì)量的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。清理碎屑，保持機器整潔。衢州小型攻絲機定做

攻絲機氣動元件十分的小，因此我們可以安裝更多的自動化設備，實現(xiàn)更好的自動化生產(chǎn)。徐州兩軸攻絲機批發(fā)

所述機械手臂遠離油缸的一端連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸上設置有絲錐，所述機架上表面且位于絲錐下方設置有工作臺，所述工作臺上表面設置有緩沖孔；所述工作臺上表面設置有抵壓組件，所述抵壓組件包括四根立柱和兩塊抵壓板，所述工作臺上表面設置有供立柱插滑的嵌置槽；兩塊所述抵壓板上分別貫穿設置有供立柱插設的安裝孔，四根所述立柱外側(cè)壁分別通過螺紋連接有固定環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案，將工件放置在工作臺上，沿嵌置槽將抵壓組件移動到工件附近，將抵壓板抵接在工件上表面，螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)將其抵接在抵壓板上，從而將抵壓板固定壓制在工件上方，從而實現(xiàn)對工件的固定徐州兩軸攻絲機批發(fā)