本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2，本實用新型提供一種攻絲機固定底座，包括攻絲機底座1，所述攻絲機底座1固接有固定架2，所述固定架2兩側壁面固接有兩對支撐桿3，所述攻絲機底座1通過調節(jié)固定部與固定架2連接，所述固定架2下表面固接有緩沖結構；所述緩沖結構包括兩對圓臺4，兩對所述圓臺4固接于固定架2下表面，兩對所述圓臺4中心位置開設有兩對矩形腔，兩對所述矩形腔內活接有兩對萬向球5，兩對所述萬向球5下壁面固接有四對減震彈簧6，四對所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7加工前進行空載試運行，確保正常。上海螺母攻絲機廠家

多軸攻牙機多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。多軸攻牙機廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。嘉興全自動攻絲機定做攻絲機可用于高速連續(xù)循環(huán)工作，堅固耐用。

2、通過在工作臺上設置緩沖孔，以便為絲錐穿過工件后預留處緩沖距離，防止絲錐損壞工作臺。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：一種便于固定工件的攻絲機，參照圖1，其包括機架1，機架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設備底座3，攻絲設備底座3遠離機架1的一端焊接有油缸31，油缸31上端面通過銷軸轉動連接有機械手臂5，機械手臂5遠離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅動電機4，驅動電機4的轉動軸朝向下方，且連接有絲錐6。參照圖1，機架1上表面且位于絲錐6的正下方設置有工作臺7，工作臺7與機架1一體成型，工件8放置在工作臺7上表面

根據攻牙機加工過程的自動化程度不同攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；根據攻牙機攻牙時是否同時鉆孔攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度比較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可節(jié)約勞動力成本！質量攻牙機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，質量的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。智能化操作，簡化工作流程。

攻絲機的選型1、攻絲范圍M2和小于M2的，必須用微孔攻絲機，絲錐必須用進口的。因為M2及M2以下的，太小啦，國產絲錐一攻就斷，至少用日本（JIS）標準的或者德國（DIN）標準的，德國邁科泰普（Microtap）微孔攻絲機，可以設置成全自動，攻絲過程扭力可調節(jié)，螺紋深度可控制，還可以直觀地看到攻絲時所用扭力、轉速的情況，攻牙能力M0.5-M8.螺紋精度可達絲錐標準*高螺紋精度。M3-M12的，可選擇性很多，國產的臺式的、氣動的、電動的、都有很多。精度要求不高的話，可選擇國產的。M3-M24的，這個范圍要用同一臺機器來解決，還有一些難度的。自動化調整攻絲角度，確保精度。上海螺母攻絲機廠家

影響自動攻絲機的攻絲速度的因素有很多，比如：絲攻材質、種類、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料切削油等。上海螺母攻絲機廠家

同時，緩沖孔能夠防止絲錐鉆穿工件之后損壞工作臺。進一步地，所述嵌置槽內部設置有限位板，所述立柱位于嵌置槽內部的端面上設置有與限位板相抵的限位塊。通過采用上述技術方案，實現立柱與嵌置槽的相對固定。進一步地，四個所述固定環(huán)外側壁套接有齒輪，位于同一抵壓板上的兩個齒輪之間繞接有鏈條。通過采用上述技術方案，配合使用齒輪和鏈條可帶動同一抵壓板上的固定環(huán)實現轉動抵接，從而提高操作效率。進一步地，所述固定環(huán)外側壁且位于齒輪上方設置有轉動把手。上海螺母攻絲機廠家