上海工業(yè)電路板維修的準備工作

1．作好對故障的初步分析：

      提倡敢于動手，不等于鼓勵蠻干。故障現(xiàn)象一樣，故障原因并不見得相同。如果遇到同樣的故障現(xiàn)象總是一味地照方抓藥，盲目地更換器件，顯然不夠明智。維修時稍有懷疑就急于更換器件，還可能額外造成許多新的故障，給維修工作帶來麻煩或增加難度。嚴重時還會導致一塊價值昂貴的電路板被拆卸得亂七八糟，從而徹底報廢，無法恢復。

       那么上海工業(yè)電路板維修怎樣才是正確的作法呢？應該仔細檢查，認真測量相關(guān)的器件。如：通過檢查發(fā)現(xiàn)某個器件功能異常，但并不要馬上就斷言一定是這個器件壞了，而是需要再進一步檢查周圍與之有關(guān)的各個器件、各條走線。只有***盤查，才能從看到現(xiàn)象到發(fā)現(xiàn)本質(zhì)。 工業(yè)電路板維修的廠家。山東口碑好工業(yè)電路板維修

6.電路板維修技術(shù)——搭電路法

      即動手制作一個電路，該電路在裝上被沒的集成電路后可以工作，從而驗證被測集成電路質(zhì)量的方法。該方法判斷可以達到***的準確率，只是被測的集成電路型號繁多，封裝復雜，很難將全部的集成電路搭一套電路。

7.電路板維修技術(shù)——原理分析法

     該方法就是要分析一塊板的工作原理，有些板比如開關(guān)電源對于工程師來說，不需要圖紙也能知道其工作原理及細節(jié)，對于工程師來說，知道其原理圖的東西維修起來異常的簡單。然而對于一些相對復雜少見的設備，沒有現(xiàn)成的原理圖參考可以手工將其逆向工程，繪制出原理圖，有了該原理圖再去維修，可以說是所向披靡了。 山東口碑好工業(yè)電路板維修江蘇工業(yè)電路板維修廠家。

    3)數(shù)控機床維修的原則-先靜后動

  同第1條，維修人員不可以盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，閱讀機床說明書、圖樣資料后，方可動手查找和處理故障。其次，有故障的機床也應先靜后動，現(xiàn)在斷電靜止狀態(tài)下通過觀察測試、分析，確認為非惡性循環(huán)性故障，或非破壞性故障后，方可給機床通電，在運行工況下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。然而對惡性的破壞性故障，必須先排除危險后方可通電，在運行工況下進行動態(tài)診斷。

1)數(shù)控機床維修的原則-先外部后內(nèi)部

  數(shù)控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，所以它故障的發(fā)生必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。而數(shù)控機床的故障維修要求的是維修人員應該要掌握先外部后內(nèi)部的原則。也就是說，首先采用望、聞、聽、摸等方法，由內(nèi)向外逐一進行檢查。

  例如：數(shù)控機床中，外部的行程開關(guān)，按鈕開關(guān)、液壓氣動元件以及印制線路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部分、電控柜插座或端子排這些機電設備之間的連接部分，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產(chǎn)生數(shù)控機床故障的重要因素。

工業(yè)電路板維修的優(yōu)勢。

       數(shù)控機床維修的原則

      2)數(shù)控機床維修的原則-先機械后電氣

  由于數(shù)控機床是一種自動化程度高，技術(shù)相對復雜的機械加工設備。一般來講，機械故障較易察覺，但數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度則要大些。首先檢查機械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活、氣動、液壓部分是否正常等。從維修實踐中可以得知，數(shù)控機床的故障中有很大一部分是機械動作失靈引起的。

  所以，在故障維修時，要注意排除機械性的故障，往往可以達到事半功倍的效果。 上海楓逸工業(yè)電路板維修創(chuàng)新服務。山東口碑好工業(yè)電路板維修

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     工業(yè)電路維修之電路剖析詳解：

5、工業(yè)電路之電源電路

    電源是電路中故障率特別高的部分，完全掌握電源的維修也就意味著奠定了不錯的維修基礎。

    電源電路可分為整流電路、線性串聯(lián)型穩(wěn)壓電源、開關(guān)式降壓式穩(wěn)壓電路、開關(guān)式升壓式穩(wěn)壓電路、TL494組成的開關(guān)電源、UC3842組成的開關(guān)電源電路、SG3825組成的開關(guān)電源、TOP系列芯片控制的開關(guān)電源及有源PFC。

6、工業(yè)電路之變頻器電路

    變頻器是高電壓和大電流驅(qū)動器，故障率也高。

    變頻器電路可分變頻器電路結(jié)構(gòu)、變頻器主電源電路、、變頻器開關(guān)電源電路、變頻器主控板電路、變頻器驅(qū)動控制電路、變頻器電壓檢測電路及變頻器電流檢測電路。

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