在無塵室或者潔凈車間工作過的朋友來說， 無塵鞋套也是一個不陌生的物件。 無塵鞋套的鞋底一般是使用的防靜電PVC止滑墊，底部有明顯可見的小凸點，有短筒和長筒之分。常見的顏色有白色和藍色，布料也是導(dǎo)電綢，可用于無塵室使用，具體看客戶實際需求。 這種防塵鞋套是 需要使用者脫掉自己的鞋子，然后將腳套進去，系鞋帶或者拉上拉鏈（也有暗扣）。這種鞋子是可以反復(fù)使用水洗的，底部鞋墊比較薄。還有一種是鞋底褐色橡膠PU材質(zhì)的鞋套，而這個鞋套是不需要使用者脫鞋的（這個是香港腳的福音），直接拉開拉鏈，把自己的鞋子放進去，然后 拉上拉鏈，按好暗扣就可以了，也是可以反復(fù)使用可水洗。無塵靜電鞋哪家好？選擇成都凱撒琳科技有限公司。成都防塵鞋供應(yīng)

無塵鞋是一種專門為在潔凈度要求較高的環(huán)境中穿著而設(shè)計的鞋子。這種鞋子的主要特點是能夠防止塵埃和細菌的侵入，從而保持環(huán)境的潔凈度。無塵鞋的尺碼和普通鞋子相同，因此您可以根據(jù)自己的腳長和腳寬選擇合適的尺碼。但是，由于無塵鞋的設(shè)計特點，一些廠家可能會稍微調(diào)整鞋子的 尺碼，以確保其舒適度和貼合度。為了確保您購買到合適的無塵鞋，建議您在購買前仔細閱讀廠家提供的尺碼表，并根據(jù)自己的實際情況選擇合適的尺碼。如果您不確定自己的腳長和腳寬，您可以使用軟尺測量，或者在購買時試穿以確保合適的尺寸。泉州防塵鞋無塵等級高等級無塵鞋認準成都凱撒琳科技有限公司。

無塵鞋一般都是采用注塑工藝制作生產(chǎn)的。之前有朋友問小編，我的鞋子底部為什么有很多小孔，這是不是鞋子的質(zhì)量不過關(guān)，鞋子使用時間也不長久呢？ 當時我仔細看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU無塵鞋舉例：PU在注塑過程中由于模具的原因造成部分空氣沒有及時的排出，產(chǎn)生氣泡。也可能是液體原料中混入了空氣沒有充分的釋放出來。主要的原因還是模具造成的。這也就造成鞋子底部或者側(cè)面有氣泡小孔，很多PU注塑工藝的鞋子都有這個特點，也是避免不了的問題，PU本來就是由無數(shù)小氣孔在原料中發(fā)泡形成，跟產(chǎn)品鞋子本身的質(zhì)量無關(guān)，不影響鞋子的使用?？吹竭@里，您是否也撥開云霧見天日了呢。

之前有朋友在咨詢，說EVA是什么材料，之前自己在部分無塵鞋中有看到材質(zhì)是EVA。 其實EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我國EVA樹脂主要的應(yīng)用領(lǐng)域。在鞋材使用的EVA樹脂中，醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA樹脂共混發(fā)泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學(xué)腐蝕等性能，因此被廣泛應(yīng)用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋 、涼鞋的鞋底和內(nèi)飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領(lǐng)域。其特點是：耐水性，耐腐蝕性，加工性，防震動，保溫性，隔音性；也因為這些特性，所以被應(yīng)用于制作無塵鞋的材質(zhì)之一，比如鞋底是EVA材質(zhì)，鞋面是PVC革面的低幫鞋：鞋底材質(zhì)為EVA發(fā)泡材料：質(zhì)輕（為普通鞋1/3）、高彈性、耐壓性、 材質(zhì)利用正反交錯的空心椎體結(jié)構(gòu)，能支撐、緩解沖擊力，減緩跟腱及腿部肌肉的緊牽力，真正減輕腳部疲勞。潔凈車間工作鞋哪家好？認準成都凱撒琳科技有限公司。

無塵鞋的材質(zhì)通常包括防靜電PVC、PU、SPU等材質(zhì)。其中，防靜電PVC/SPU和PU材料都是制作防靜電鞋的常見材料。二者區(qū)別在于PVC又名聚氯乙烯是塑料的一種，PU又名聚氨酯是合成皮革的一種。防靜電鞋具有良好的靜電釋放效果，穿著舒適，適合在無塵車間、微電子、航天、醫(yī)療等潔凈度要求較高的行業(yè)中使用。防靜電PVC材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，可以有效地將人體產(chǎn)生的靜電通過鞋底傳導(dǎo)到地面，從而避免靜電的積聚。此外，防靜電PVC材料還具有良好的耐磨性和抗污染性，可以在各種惡劣的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。PU材料是一種新型的合成材料，具有良好的柔韌性和耐磨性，同時也具有很好的防靜電性能。PU材料的無塵鞋不僅外觀美觀，而且穿著舒適，不會給穿著者帶來不便。SPU材料是一種半PU半PVC的材料，具有良好的防靜電性能和耐磨性，同時也具有較好的柔韌性和舒適度。SPU材料的無塵鞋在保證防靜電性能的同時，也具有良好的穿著體驗?？偟膩碚f，無塵鞋的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)具體的工作環(huán)境和使用需求來確定。潔凈鞋認準成都凱撒琳科技有限公司。泉州防塵鞋無塵等級

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無塵鞋的注塑工藝是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，主要是通過注塑機和注塑模具將原料變成產(chǎn)品的一個過程。注塑的工藝參數(shù)主要包括注塑溫度、射出壓力、保壓壓力、冷卻時間、鎖模力等，通過調(diào)整這些參數(shù)使產(chǎn)品的尺寸、外觀等性能滿足要求 。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模---填充--保壓--冷卻--脫模等5個階 段。填充是整個注塑循環(huán)過程中的首先一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度(增密)，以補償塑料的收縮行為。產(chǎn)品冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑巖蠢料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和 脫料板脫模。設(shè)計模具時要根據(jù)無塵鞋的結(jié)構(gòu)帶高特點選擇合適的脫模方式，以保證無塵鞋質(zhì)量 。成都防塵鞋供應(yīng)