本發(fā)明涉及廢氧化鋁再生技術(shù)領(lǐng)域：，尤其涉及一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法。背景技術(shù)：：雙氧水是一種重要的無機(jī)化工原料和精細(xì)化工產(chǎn)品，作為氧化劑、漂白劑、消毒劑等被***應(yīng)用于化工、紡織、造紙、醫(yī)藥、冶金、電子、農(nóng)業(yè)、***和環(huán)保等領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展，雙氧水的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，雙氧水的需求量也不斷增大。雙氧水的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有電解法、蒽醌法、異丙醇法、陰極陽極還原法和氫氧直接化合法等。電解法電流效率高、工藝流程短、產(chǎn)品質(zhì)量高，但由于電耗較大，生產(chǎn)成本高，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，已逐漸被淘汰；氧陽極還原法生產(chǎn)雙氧水，利用水和空氣作為原料，具有成本低、投資少、污染小等特點(diǎn)，但目前該法仍未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。因而，蒽醌法是目前國內(nèi)外生產(chǎn)雙氧水**主要的方法。在蒽醌法生產(chǎn)雙氧水的過程中，隨著工作液在系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)間的遞增，其中蒽醌降解物等雜質(zhì)會(huì)不斷增加，這些降解物不但不能生成雙氧水，反而會(huì)影響氫化、氧化反應(yīng)的速度和程度。因而必須采取一定的措施，使工作液中的降解物降低，并使其保持在工藝指標(biāo)要求的范圍內(nèi)，以便重復(fù)利用。在工業(yè)生產(chǎn)中，活性氧化鋁被用來吸附這些蒽醌降解物。雙氧水歡迎咨詢蘇州博洋化學(xué)股份。福建各國雙氧水銷售公司

    步驟s3中所述中間產(chǎn)物、純凈氧化鋁的質(zhì)量比為1:。一種根據(jù)所述一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法制備得到的再生氧化鋁。對比例1本例提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其與實(shí)施例1基本相同，不同的是：步驟s1中的洗滌液中不添加硬脂酸。對比例2本例提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其與實(shí)施例1基本相同，不同的是：步驟s1中的洗滌液中不添加n,n-二甲基甲酰胺。對比例3本例提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其與實(shí)施例1基本相同，不同的是：步驟s1中的洗滌液為水。對比例4本例提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其與實(shí)施例1基本相同，不同的是：步驟s2中采用鹽酸代替檸檬酸溶液。對比例5本例提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其與實(shí)施例1基本相同，不同的是：步驟s2中采用氫氧化鈉代替三乙胺。對比例6本例提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，按照傳統(tǒng)的堿液浸取培燒工藝進(jìn)行，具體工藝參見：韓金勇，宣啟波，于傳娥，etal.雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生利用研究[j].中國資源綜合利用，2000(04):15-16。為了進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例中所涉及的雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法的有益技術(shù)效果。江蘇常見的雙氧水供應(yīng)蘇州博洋化學(xué)股份有限公司歡迎新老朋友咨詢。

    步驟s3中所述中間產(chǎn)物、純凈氧化鋁的質(zhì)量比為1:。一種根據(jù)所述一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法制備得到的再生氧化鋁。實(shí)施例5一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟s1、洗滌液洗滌：將廢氧化鋁加入到洗滌液中，攪拌30分鐘，再超聲20分鐘，后采用300目篩過濾，后用水漂洗6次，再置于真空干燥箱中90℃干燥至恒重，得到洗滌后廢氧化鋁；步驟s2、檸檬酸/三乙胺體系處理：將經(jīng)過步驟s1制成的洗滌后廢氧化鋁加入到檸檬酸溶液中進(jìn)行溶解，過濾除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至產(chǎn)生的沉淀不再增加為止，水洗沉淀6次，**后置于真空干燥箱中90℃下干燥至恒重，得到中間產(chǎn)物；步驟s3、混勻：將經(jīng)過步驟s2制成的中間產(chǎn)物與純凈氧化鋁混勻，得到混合物料；步驟s4、培燒：將經(jīng)過步驟s3制成的混合物料在回轉(zhuǎn)窯中以80℃/min的速率升溫至1300℃，保溫培燒，得到再生氧化鋁。步驟s1中所述廢氧化鋁、洗滌液的質(zhì)量比為1:5。所述洗滌液是由如下重量份的各原料制成：鯨蠟硬脂基葡糖苷6份、n,n-二甲基乙酰胺10份、水50份。步驟s2中所述洗滌后廢氧化鋁、檸檬酸溶液的質(zhì)量比為1:10。所述檸檬酸溶液的質(zhì)量百分濃度為20％。

    對促進(jìn)廢氧化鋁再生行業(yè)發(fā)展具有非常重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的在于提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，該方法能安全、快捷、高效地將雙氧水生產(chǎn)中的廢氧化鋁回收再利用，實(shí)現(xiàn)氧化鋁的再生，且再生效率高，氧化鋁回收率大，能有效減少環(huán)境污染，提高資源利用率，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、社會(huì)價(jià)值和生態(tài)價(jià)值。為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟s1、洗滌液洗滌：將廢氧化鋁加入到洗滌液中，攪拌20-30分鐘，再超聲10-20分鐘，后采用200-300目篩過濾，后用水漂洗3-6次，再置于真空干燥箱中80-90℃干燥至恒重，得到洗滌后廢氧化鋁；步驟s2、檸檬酸/三乙胺體系處理：將經(jīng)過步驟s1制成的洗滌后廢氧化鋁加入到檸檬酸溶液中進(jìn)行溶解，過濾除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至產(chǎn)生的沉淀不再增加為止，水洗沉淀3-6次，**后置于真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到中間產(chǎn)物；步驟s3、混勻：將經(jīng)過步驟s2制成的中間產(chǎn)物與純凈氧化鋁混勻，得到混合物料；步驟s4、培燒：將經(jīng)過步驟s3制成的混合物料在回轉(zhuǎn)窯中以60-80℃/min的速率升溫至1100-1300℃，保溫培燒，得到再生氧化鋁。進(jìn)一步的。蘇州博洋化學(xué)股份有限公司擁有專業(yè)的雙氧水以及各種蝕刻液。

    步驟s1中所述廢氧化鋁、洗滌液的質(zhì)量比為1:(3-5)。進(jìn)一步的，所述洗滌液是由如下重量份的各原料制成：表面活性劑3-6份、有機(jī)溶劑5-10份、水30-50份。推薦的，所述表面活性劑為硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、卵磷脂、三乙醇胺皂、鯨蠟硬脂基葡糖苷中的至少一種。推薦的，所述有機(jī)溶劑為n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮中的至少一種。進(jìn)一步的，所述洗滌后廢氧化鋁、檸檬酸溶液的質(zhì)量比為1:(6-10)。推薦的，所述檸檬酸溶液的質(zhì)量百分濃度為15-20％。推薦的，步驟s3中所述中間產(chǎn)物、純凈氧化鋁的質(zhì)量比為1:()。本發(fā)明的另一個(gè)目的，在于提供一種根據(jù)所述一種雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法制備得到的再生氧化鋁。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明具有以下有益效果：(1)本發(fā)明公開的雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，簡單易行，能耗小，對設(shè)備依賴性不高，適合連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)，再生成本低廉，再生效率高。(2)本發(fā)明公開的雙氧水生產(chǎn)中廢氧化鋁的再生方法，克服了傳統(tǒng)氧化鋁再生方法氧化鋁回收率低的缺陷，該方法能安全、快捷、高效地將雙氧水生產(chǎn)中的廢氧化鋁回收再利用，實(shí)現(xiàn)氧化鋁的再生，且再生效率高，氧化鋁回收率大，能有效減少環(huán)境污染。蘇州博洋生產(chǎn)雙氧水。江蘇常見的雙氧水供應(yīng)

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    噸）、產(chǎn)量（噸）、產(chǎn)值（百萬美元）、價(jià)格及毛利率（2015-2020）表39SantokuChemicalIndustries公司簡介及主要業(yè)務(wù)表40SantokuChemicalIndustries企業(yè)**新動(dòng)態(tài)表41MGC電子級雙氧水生產(chǎn)基地、銷售區(qū)域、競爭對手及市場地位表42MGC電子級雙氧水產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)及市場應(yīng)用表43MGC電子級雙氧水產(chǎn)能（噸）、產(chǎn)量（噸）、產(chǎn)值（百萬美元）、價(jià)格及毛利率（2015-2020）表44MGC公司簡介及主要業(yè)務(wù)表45MGC公司**新動(dòng)態(tài)表46Evonik電子級雙氧水生產(chǎn)基地、銷售區(qū)域、競爭對手及市場地位表47Evonik電子級雙氧水產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)及市場應(yīng)用表48Evonik電子級雙氧水產(chǎn)能（噸）、產(chǎn)量（噸）、產(chǎn)值（百萬美元）、價(jià)格及毛利率（2015-2020）表49Evonik公司簡介及主要業(yè)務(wù)表50Evonik企業(yè)**新動(dòng)態(tài)表51ChangChunGroup電子級雙氧水生產(chǎn)基地、銷售區(qū)域、競爭對手及市場地位表52ChangChunGroup電子級雙氧水產(chǎn)品規(guī)格、參數(shù)及市場應(yīng)用表53ChangChunGroup電子級雙氧水產(chǎn)能（噸）、產(chǎn)量（噸）、產(chǎn)值（百萬美元）、價(jià)格及毛利率。福建各國雙氧水銷售公司

蘇州博洋化學(xué)股份有限公司成立于1999年，公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型精細(xì)化工企業(yè)，主要為先進(jìn)半導(dǎo)體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)品解決方案。努力構(gòu)建面向未來的創(chuàng)新型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)成功掛牌。（證券代碼：834329）擁有先進(jìn)的理化分析、應(yīng)用測試儀器以及一支以本科、碩士、博士為主的多層次研發(fā)團(tuán)隊(duì)，致力于超凈高純、功能性微電子化學(xué)品的研究開發(fā);并根據(jù)客戶的個(gè)性化需求量身定制整套化學(xué)品解決方案，力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價(jià)值。博洋除擁有完善的自主研發(fā)能力外，與華東理工大學(xué)共同建立省級研究生工作站;長期保持與蘇州大學(xué)、中科院蘇州納米技術(shù)與納米仿生研究所的合作關(guān)系，以輔助新產(chǎn)品的開發(fā)測試。對新技術(shù)、新工藝的研究精益求精，立志成為微電子材料領(lǐng)域個(gè)性化解決方案的***