反之。已知手爪位置和姿態(tài)，反求各個(gè)關(guān)節(jié)連桿應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)多少角度的問(wèn)題稱(chēng)為運(yùn)動(dòng)的綜合問(wèn)題。這些問(wèn)題的關(guān)鍵是如何利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行上述的變換和計(jì)算。結(jié)構(gòu)多關(guān)節(jié)機(jī)器人在結(jié)構(gòu)上要求驅(qū)動(dòng)部件、傳感元件小型輕巧，手臂結(jié)構(gòu)緊湊。主要分類(lèi)編輯播報(bào)托盤(pán)關(guān)節(jié)機(jī)器人，未安裝托盤(pán)(圖源:KUKA)按照關(guān)節(jié)機(jī)器人的構(gòu)造分類(lèi)：1、五軸和六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人擁有五個(gè)或六個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，類(lèi)似于人類(lèi)的手臂。應(yīng)用領(lǐng)域有裝貨、卸貨、噴漆、表面處理、測(cè)試、測(cè)量、弧焊、點(diǎn)焊、包裝、裝配、切屑機(jī)床、固定、特種裝配操作、鍛造、鑄造等。平面關(guān)節(jié)機(jī)器人SCARA(圖源:EPSON)2、托盤(pán)關(guān)節(jié)機(jī)器人二個(gè)或四個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，以及機(jī)械抓手的定位鎖緊裝置。應(yīng)用領(lǐng)域有裝貨、卸貨、包裝、特種搬運(yùn)操作、托盤(pán)運(yùn)輸?shù)取?、平面關(guān)節(jié)機(jī)器人SCARA三個(gè)互相平行的旋轉(zhuǎn)軸和一個(gè)線性軸。應(yīng)用領(lǐng)域有裝貨、卸貨、焊接、包裝、固定、涂層、噴漆、粘結(jié)、封裝、特種搬運(yùn)操作、裝配等。此外，還可以按照關(guān)節(jié)機(jī)器人的工作性質(zhì)分類(lèi)，可分為很多種，比如：搬運(yùn)機(jī)器人，點(diǎn)焊機(jī)器人，弧焊機(jī)器人，噴漆機(jī)器人，激光切割機(jī)器人等等。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)編輯播報(bào)優(yōu)點(diǎn)：有很高的自由度，5~6軸，適合于幾乎任何軌跡或角度的工作可以自由編程。 只能拿取固定位置的工件以及在固定路線上作業(yè)。吉林智能機(jī)器人快速裝配

    單軸機(jī)器人，在國(guó)內(nèi)也被稱(chēng)為單軸機(jī)械手，電動(dòng)滑臺(tái)，線性模組，單軸驅(qū)動(dòng)器，單軸機(jī)器人等。單軸機(jī)器人通過(guò)不同的組合樣式可以實(shí)現(xiàn)兩軸、三軸、龍門(mén)式的組合，因此多軸也被稱(chēng)之為：直角坐標(biāo)機(jī)器人。單軸機(jī)器人特點(diǎn)編輯滾珠絲桿傳動(dòng)：具有定位精度高，摩擦力小，高剛性，負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。但是絲桿傳動(dòng)也有不足之處，就是它有長(zhǎng)度限制，不能太長(zhǎng)。當(dāng)絲桿的長(zhǎng)度和直徑比值超過(guò)一定的數(shù)值，絲桿就會(huì)受到重力的影響，產(chǎn)生撓度，隨著撓度的增大，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生共振，導(dǎo)致絲桿折斷，目前這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有得到確切的解決，所以絲桿傳動(dòng)還是有局限性的。同步帶傳動(dòng)：同步帶傳動(dòng)具有噪音低，速度快，成本低等特點(diǎn)。同步帶在長(zhǎng)行程傳送中更有價(jià)格的優(yōu)勢(shì)。但是相較之絲桿傳動(dòng)，同步帶的精度沒(méi)有絲桿的高。不同傳動(dòng)：?jiǎn)屋S機(jī)器人一般分為兩種傳動(dòng)：一是滾珠絲桿傳動(dòng)，另一個(gè)是同步帶（同步齒形帶）傳動(dòng)。這兩種都是以直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向的，配合伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用領(lǐng)域的定位、移載、搬運(yùn)等。應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋所有自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域，在液晶面板，半導(dǎo)體，家電，汽車(chē)、包裝、點(diǎn)膠機(jī)、焊接、切割等領(lǐng)域。吉林智能機(jī)器人快速裝配是一種能提供直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠完成準(zhǔn)確定位，快速定位運(yùn)動(dòng)控制。

    單軸機(jī)器人的特點(diǎn)1.單軸機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，內(nèi)部主要由導(dǎo)軌等簡(jiǎn)單的傳動(dòng)配件組合而成。2.一般的單軸機(jī)器人由于自身軸數(shù)的限制只能完成簡(jiǎn)單的直線運(yùn)動(dòng)。3.單軸機(jī)器人的維護(hù)成本低，不需要配備專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)，只需要定時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)和潤(rùn)滑處理即可。4.單軸機(jī)器人由電機(jī)提供動(dòng)力，而且運(yùn)動(dòng)路徑比較固定，因此其運(yùn)行速度要比多軸機(jī)器人快得多，工作效率高。二、多軸機(jī)器人狹義上的多軸機(jī)器人一般被認(rèn)為是四軸機(jī)器人和六軸機(jī)器人。從外表上看，多軸機(jī)器人的整體就像一條靈活的機(jī)械手臂。那之所以不命名為機(jī)械手是因?yàn)槎噍S機(jī)器人可以根據(jù)指令在可活動(dòng)的空間內(nèi)自由完成物料抓取、物件搬運(yùn)等多種復(fù)雜動(dòng)作。而可活動(dòng)空間范圍是由機(jī)器人的安裝底座和機(jī)器人的具體軸數(shù)也就是關(guān)節(jié)數(shù)確定的。多軸機(jī)器人的工作指令一般是通過(guò)事先編程制好機(jī)械指令，輸入指令后多軸機(jī)器人就開(kāi)始工作。在這個(gè)過(guò)程中，機(jī)器人幾乎不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作失誤和角度偏差。雖然這著多軸機(jī)器人的工作性能穩(wěn)定、精度高，但是有利也必然有弊，多軸機(jī)器人在投入使用前需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力進(jìn)行機(jī)械指令編程和動(dòng)作模擬，還需要配備專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維護(hù)人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的檢修與維護(hù)。這一套流程下來(lái)。

    常見(jiàn)的單軸機(jī)器人使用結(jié)構(gòu)解析編輯：在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，單軸機(jī)器人主要是應(yīng)用于需要實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的工作場(chǎng)景下。那么針對(duì)一些常見(jiàn)且實(shí)用的單軸機(jī)器人結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)，我們需要有一些基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí)。1.無(wú)桿氣缸搭配軸氣缸搭配軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是單軸機(jī)器人中為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)種類(lèi)之一了，且一般都選用無(wú)桿氣缸。此類(lèi)基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)都很鮮明。1）優(yōu)點(diǎn)①無(wú)桿氣缸+軸的單軸機(jī)器人組成結(jié)構(gòu)使用的零部件種類(lèi)少，安裝步驟簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)快速安裝并投入使用。②結(jié)構(gòu)整體的使用成本較低，且在使用過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制，使用起來(lái)也非常方便。③使用的無(wú)桿氣缸長(zhǎng)度多可達(dá)到3m，精度能夠保證在。2）缺點(diǎn)①由于無(wú)桿氣缸產(chǎn)品本身的限制，此結(jié)構(gòu)只能實(shí)現(xiàn)在兩點(diǎn)之間進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不能即停即起。②無(wú)桿氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)屬于短行程運(yùn)動(dòng)，因此此單軸機(jī)器人結(jié)構(gòu)一般只適用于300mm以內(nèi)的行程，超過(guò)此行程的場(chǎng)景不適用于此結(jié)構(gòu)。③由于使用單軸本身的材質(zhì)硬度和負(fù)載能力不夠，因此在水平傳動(dòng)的過(guò)程中不能承受過(guò)重的負(fù)載。2.氣缸搭配導(dǎo)軌氣缸搭配導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的不同之處在于導(dǎo)軌可承受的負(fù)載要比單軸大得多，但同樣的缺點(diǎn)就在于使用氣缸只能實(shí)現(xiàn)兩點(diǎn)之間的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不能隨時(shí)停止。

    相對(duì)于單軸機(jī)器人，多軸機(jī)器人有更多的自由度。

    電機(jī)搭配齒條搭配滑軌齒輪齒條的加入使得此單軸機(jī)器人結(jié)構(gòu)突破了常見(jiàn)的行程限制，在使用時(shí)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離傳動(dòng)的目的?；壋兄睾碗姍C(jī)控制驅(qū)動(dòng)等特點(diǎn)也分別賦予了此結(jié)構(gòu)相應(yīng)的負(fù)載和即停即起的能力。缺點(diǎn)在于齒輪齒條的加入使得整體結(jié)構(gòu)的加工難度直線上升，并且需要的成本也要高于前面提到的幾類(lèi)結(jié)構(gòu)。皮帶搭配軸搭配電機(jī)此結(jié)構(gòu)使用電機(jī)代替氣缸實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可在任意位置啟停，且支持多個(gè)位置上的傳動(dòng)表現(xiàn)。但實(shí)際使用時(shí)受皮帶易磨損等因素的影響，無(wú)法保證整體的精度，且單軸承重負(fù)載較小的問(wèn)題依舊存在。電機(jī)搭配絲杠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的綜合性能為，在長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下依舊能夠保證高精度與高質(zhì)量。相比于該結(jié)構(gòu)出色的工作性能而言，更高的成本和行程的一些限制不會(huì)影響絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)深受工程師群體的青睞。 從應(yīng)用范圍和成本來(lái)看，滾珠絲杠傳動(dòng)、同步齒形帶傳動(dòng)等單軸機(jī)器人應(yīng)用較為廣。單臂機(jī)器人優(yōu)點(diǎn)

從另一方面說(shuō)明了其能模塊化的完成指定工作，同時(shí)說(shuō)明了單軸機(jī)器人已經(jīng)發(fā)展的很成熟。吉林智能機(jī)器人快速裝配

    單軸機(jī)器人的特點(diǎn)：?jiǎn)屋S機(jī)器人，我們稱(chēng)之為線性模組、單軸機(jī)械手等叫法，也被稱(chēng)為單軸機(jī)械手、電動(dòng)滑臺(tái)、線性模組、單軸驅(qū)動(dòng)器、單軸機(jī)器人等叫法。單軸機(jī)器人可以通過(guò)不同的組合方法可以實(shí)現(xiàn)兩軸、三軸和龍門(mén)式的組合，所以多軸機(jī)器人也被稱(chēng)之為直角坐標(biāo)機(jī)器人。一般單軸機(jī)器人有兩種傳動(dòng)方式，一種是滾珠絲杠傳動(dòng)，一種是同步帶傳動(dòng)。這兩者均是采用直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向的，可以用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)配合實(shí)現(xiàn)不同應(yīng)用領(lǐng)域的定位、裝載和運(yùn)輸?shù)取屋S機(jī)器人的特點(diǎn)1、滾珠絲杠傳動(dòng)：具有較高的定位精度、摩擦力較小、剛性較高、承載能力較強(qiáng)的特點(diǎn)。然而，絲桿傳動(dòng)也有一定的缺點(diǎn)，即它的長(zhǎng)度有限，不能太長(zhǎng)。當(dāng)絲桿的長(zhǎng)度和直徑比值超過(guò)一定數(shù)值的時(shí)候，絲桿會(huì)受到重力的影響，就會(huì)產(chǎn)生撓度。隨著撓度的增加，在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候很容易產(chǎn)生共振，造成絲桿斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。目前這個(gè)問(wèn)題還沒(méi)有得到確切的解決，所以絲桿傳動(dòng)仍然是有局限性的。2、同步帶傳動(dòng)：同步帶傳動(dòng)具有噪音低、速度快、成本低等特點(diǎn)。同步帶在長(zhǎng)距離傳輸中更有價(jià)格的優(yōu)勢(shì)。但是與絲桿傳動(dòng)相比，同步帶的精度沒(méi)有絲桿傳動(dòng)的高。所以我們可以根據(jù)自己的需求去選擇適合自己的單軸機(jī)器人。 吉林智能機(jī)器人快速裝配

深圳市銀佳泰機(jī)電科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋導(dǎo)軌、滑軌，滾珠絲杠、滾珠花鍵，模組、軸承，機(jī)器人、直線電機(jī)等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。